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河沙烘干設(shè)備滾筒烘干機

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

滾筒烘干機在建材方面的烘干應(yīng)用

砂子烘干機（河沙烘干機）主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到10.5%以下。

進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱板制造。

該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集

石英砂滾筒烘干機的特點

石英砂烘干機特點

1、石英砂烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

6、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

石榴石烘干設(shè)備滾筒烘干機

石榴砂烘干機的用途非常廣泛，主要被用于對一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料的脫水干燥處理，在粉砂漿行業(yè)、鑄造行業(yè)、建材水泥行業(yè)的發(fā)展中得到推廣。石榴砂烘干機能夠達到不同行業(yè)對烘干后物料的終水份要求，其中經(jīng)過石榴砂烘干機脫水后的石榴砂物料含水量可以達到0.5％以下，能滿足更高的生產(chǎn)要求。

石榴砂脫水機采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍，具有較強的韌性和耐磨力，大大延長了石榴砂干燥設(shè)備的使用壽命。

石榴砂脫水機相比于傳統(tǒng)的烘干設(shè)備，具有更強的干燥能力和節(jié)能效果。石榴砂烘干機能將濕度較高的物料，快速干燥至0.5-1%以下，是礦砂生產(chǎn)線上各種脫水烘干工程的首推。同時，石榴砂烘干機熱效率相對于傳統(tǒng)干燥設(shè)備，提高40%以上，實現(xiàn)了脫水干燥行業(yè)節(jié)能低耗的目的。