高頻感應加熱設備的電源硬度不足產生原因:

高頻感應加熱設備的電源 硬度不足產生原因:

1.單位表面功率低,加熱時間短,加熱表面與感應器間隙過大,使感應加熱溫度降低,淬火組織中有較多的未溶鐵素體

2. 加熱結束至冷卻開始的時間間隙太長,噴液時間短,噴液供應量不足或噴液壓力低,淬火介質冷卻速度慢,使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織.

高頻感應加熱設備的對策:

1.提高比功率,延長加熱時間,減小感應器與工件表面距離

2.加大噴液供應量,減少加熱結束至冷卻開始的時間,提高冷卻速度

高頻感應加熱設備電源硬度不足產與對策，實際情況，尋找合理對策

梅雨天氣，感應加熱設備的使用注意事項?

梅雨天氣，感應加熱設備的使用注意事項

梅雨天氣對于感應加熱設備的使用注意事項，感應加熱設備廠家提醒廣大用戶需注意以下幾點：

試電表或其它低頻、低壓的儀表不能在高周波輸出時進行使用，這樣會導致事故發(fā)生 ，切記切記。

1、定期對設備進行檢查，查看是否有燒壞，損毀，擊穿的地方。正所謂“工欲善其事，必先利其 器“，如果設備有問題，工作時很可能無法完成工序。

2、設備如果經(jīng)常發(fā)生出現(xiàn)火花的現(xiàn)象，需要及時進行修理?！扒Ю镏?，毀于蟻穴“，及時修補 一些小問題，可以影響到比的零器件。

3、使用的物件，不要有水分與灰塵，此二物傷機器，但能不用，就不用。

4、機臺開啟電源后，應該留心聽下是否有風扇轉動，因為真空散中有散熱用的風扇，如果沒有聽 到聲響，記得去及時修改，不然就要“一顆老鼠屎壞了一鍋粥“。

感應加熱設備廠家特別提醒大家要注意梅雨季節(jié)的防水工作，防止設備跳閘等現(xiàn)象。

強韌化新工藝選用

強韌化新工藝選用

強韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火，這樣可提高韌性，降低脆性轉折溫度，并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－。

采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強度和韌性。如16Mn鋼在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。

高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火，適當降低高碳鋼的淬火加熱溫度，或采用快速加熱及縮短保溫時間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。