氣動隔膜泵

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

1、補油閥補油不足；修補油閥

2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥

3、柱塞密封漏油；檢修密封部分

4、貯油箱油面太低；加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

氣動隔膜泵

氣動隔膜泵隱患排查

一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3 、請檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請重新更換新品3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

三、液體從氣室排出口漏出1 、請檢查隔膜是否破z裂。2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。四、出口液體中含有大量氣泡1 、請檢查隔膜是否破z裂。2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

氣動隔膜泵

氣動雙隔膜泵特點:

1、 氣動隔膜泵不會產(chǎn)生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。

2、 不會過熱:壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出

3、 可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

4、 對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最z小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。

5、 流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量