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閃蒸干燥機的劣勢

閃蒸干燥機對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到破lie、沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào)，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

閃蒸干燥機?啟動程序

啟動程序：

表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開始。

1、第1個啟動引風(fēng)機,然后啟動鼓風(fēng)機,打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。

2、啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。

3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。

4、濕材料之前,必須首先確定含水率> <輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。

5、打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達到350 - 400℃,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進口出口溫度條件下的設(shè)計溫度。

6、觀察設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。

7、抽樣檢測干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉儲。

閃蒸干燥機抗腐蝕的工藝說明

閃蒸干燥機抗腐蝕的工藝說明：

一、靜電粉末噴涂

在閃蒸干燥機制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶ji，給生產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列麻煩，易ran易bao且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料

用抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時機械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。

二、采用不銹鋼冷軋板

閃蒸干燥機的機上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設(shè)備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。

三、磷化--鈍化工藝

在閃蒸干燥機的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，LED顯示屏是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強度，節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機架都可以采用此法進行防腐處理。