帶式給煤機

帶式給煤機如何維修往復式給煤機的故障

在維護過程中也逐步摸索出一些比較好的辦法來處理這些部件。對于底板部位可以增設計支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對稱布置，支撐輪頂在軌道上。運行時軌道與底板一起運動，支撐輪做旋轉(zhuǎn)運動。支撐輪可以采用普通礦車輪，礦車輪用支座安裝在承載梁上，承載梁下為鋼柱。并且用螺栓與承載梁連接，便于支撐輪因磨損或者軸承故障時更換方便。這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗彎曲能力。

為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動控制裝置，包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、導向滑輪、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置，卷筒和導向滑輪自行加工。通過這個方法，往復式給煤機在運行過程中可以實現(xiàn)方便調(diào)節(jié)，可以隨時控制給煤量大小。當有水煤時，司機可以立即控制按鈕將弧形門放下，減少給煤量。水煤放完后，可以將弧形門重新開大，調(diào)大給煤量。這樣就能有效降低往復式給煤機的故障率。

帶式給煤機

帶式給煤機給煤機由機座，給料皮帶機構(gòu)，稱重機構(gòu)，鏈式清理刮板，堵煤及斷煤信號裝置，微機控制柜等組成

稱重機構(gòu)

稱重機構(gòu)位于給煤機進料口與驅(qū)動滾筒之間，3個稱重托棍表面均經(jīng)過仔細加工，其中一對固定于機體上，構(gòu)成稱重跨距，另外一個稱重托棍，則懸掛于一對負荷傳感器上，膠帶上煤重由負荷傳感器送出訊號。經(jīng)標定的負荷傳感器的輸出訊號，表示單位長度上煤的重量，而測速發(fā)電機輸出的頻率信號，則表示為膠帶的速度，微機控制系統(tǒng)把這兩者綜合，就可以得到機器的給煤率。

帶式給煤機

給煤機主要由機體、輸送皮帶、電動機驅(qū)動裝置、控制箱、稱重裝置、皮帶斷煤報警器、取樣裝置、底部清掃鏈條刮板等組成。煤從進口落到皮帶上，在進口處皮帶上方裝有一個裙狀板，以利于煤落到皮帶上。皮帶在電動機驅(qū)動下連續(xù)運轉(zhuǎn)，將煤輸送到出口處，再由落煤管送到磨煤機中。電動機驅(qū)動裝置為無級調(diào)速，以控制皮帶速度，從而調(diào)節(jié)給煤量。清掃裝置布置在皮帶下方，為鏈輪帶動，用以清掃底部落煤和雜物，防止這些雜物堆積自燃。稱重裝置安裝在兩皮帶輪中間，在其前面安裝了一根整l形桿，用于修正皮帶上煤的形狀，以提高稱重精度。微機控制箱裝在給煤機外殼上，用以對給煤量的自動控制。這種給煤機使用的皮帶均為帶裙邊的皮帶，防止運行中的撒煤和跑偏現(xiàn)象。