隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控化機床率已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)是否發(fā)達(dá)的主要標(biāo)志。20世紀(jì)90年代我國有150多萬臺機床，目前我國家擁有機床約300萬臺，其中數(shù)控機床僅僅8萬臺左右，數(shù)控機床數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于那些制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家。我國普通機床設(shè)備陳舊老化、技術(shù)落后，嚴(yán)重影響生產(chǎn)力的發(fā)展。對普通機床進行數(shù)控改造已經(jīng)成為既適合我國國情又使其具備先進的數(shù)控機床特點的最好途徑。它將使企業(yè)走出困境，實現(xiàn)跨越式發(fā)展的必由之路。

1 數(shù)控立車改造分析

數(shù)控化改造是指對普通化機床的某些部位進行改裝，再配上經(jīng)濟型的數(shù)控裝置和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)。改造后的數(shù)控機床將在自動化程度上、專業(yè)性上、加工精度和生產(chǎn)率上大幅度提高。首先，要進行性價比分析。購置一架新機床大約需要340萬元，從安裝到調(diào)試要半年到一年的時間。改造舊機床需要100萬元左右，改造時間約為3個月左右。其次，進行技術(shù)評估。主要包括改造后機床的精確度和使用性能。

2數(shù)控立車改造方案

一般情況下對數(shù)控機床的改造主要為兩部分。一部分是機械部分改造，第二部分是數(shù)控系統(tǒng)改造。

2.1 機械部分改造

機械系統(tǒng)改造是數(shù)控系統(tǒng)改造的關(guān)鍵技術(shù)。主要改造內(nèi)容為提高過去零部件的靈活性，減小轉(zhuǎn)動間隙和反向轉(zhuǎn)動間隙。要想達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，要對導(dǎo)軌、主軸變動機構(gòu)等進行改造。

1）導(dǎo)軌改造。大多數(shù)普通機床均采用普通鑄鐵。數(shù)控機床要求采用淬硬的合金鋼材料，例如用G CR 15 軸承鋼淬硬到65～62H RC，可以提高硬度5倍～10倍。另外，普通機床的滑動導(dǎo)軌需要換成滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌，但是改造難度較大，主要是在導(dǎo)軌表面加裝輔助軟帶；

2）刀架改造。數(shù)控機床安裝的刀架為自動刀架，以便數(shù)控機床根據(jù)程序更換刀具。因此，必須將普通機床的刀架進行改造或更換；

3）進給機械改造。一般進給系統(tǒng)可以保持原來的支架系統(tǒng)，但是要調(diào)整彈簧，加裝減速齒輪系統(tǒng)。

2.2 數(shù)控系統(tǒng)的確定

在機床數(shù)字化改造過程中，自動控制系統(tǒng)是非常重要的組成部分。因此，必須根據(jù)改造的實際需求選擇合適的數(shù)控產(chǎn)品。目前，數(shù)控機床控制系統(tǒng)逐漸成熟，市場上出現(xiàn)了各種各樣的品牌，大致可分為兩大類：一類是常規(guī)數(shù)控系統(tǒng)；另一類是開放式數(shù)控系統(tǒng)。每一類控制系統(tǒng)都具有高、中、低不同檔次供用戶選擇。因此，用戶可以根據(jù)自己改造的控制精度、改造資金情況進行選擇。