螺旋壓榨機(jī)，其在區(qū)域劃分上，可分為排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)和出料區(qū)這四個(gè)區(qū)域。其的主要特點(diǎn)，是為：

(1)因?yàn)椴捎玫氖菬o(wú)軸螺旋，所以其與物料接觸面積小且摩擦力小，這樣可以有效提高壓榨機(jī)的擠壓效率，并避免堵塞和纏繞等現(xiàn)象問(wèn)題。

(2)螺旋壓榨機(jī)在材質(zhì)上，采用的是不銹鋼這一材質(zhì)，所以，其強(qiáng)度大、耐腐蝕性能好以及使用壽命長(zhǎng)。

(3)壓榨機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，采用的是軸裝直接驅(qū)動(dòng)這一方式，所以，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠且能耗低。此外，除了其進(jìn)出料口外，其余都是為密封結(jié)構(gòu)，因此在使用上可做到清潔和衛(wèi)生。

我們?cè)诓僮魈毂妿綁赫C(jī)時(shí)打開(kāi)電、氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟凈水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，具體操作步驟如下：

   1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)檢查電箱，給電控箱通電。

   2.開(kāi)啟空壓機(jī)，.打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，給主氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為3-5mpa。檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，堵氣，氣管是否彎折，破損，導(dǎo)致氣壓下降。

   3.拉出推拉氣閥，撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓，對(duì)壓輥氣壓，撐緊氣壓調(diào)節(jié)到3-4mpa，調(diào)偏氣壓為3～4mpa。

   4.啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速3～5m／min

   5.打開(kāi)清洗水開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，檢查管路是否漏水，噴嘴噴出水壓是否正常，保持水壓為0.3～0.5mpa，噴嘴是否堵塞。

   6.網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。

    有很多人感到非常奇怪，壓榨機(jī)為什么這么神奇呢？之所以會(huì)有這樣的疑問(wèn)，是因?yàn)樵S多人對(duì)壓榨機(jī)的工作原理并不了解。

     壓榨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

     因料胚在壓榨機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動(dòng)，而且在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了壓榨機(jī)榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了壓榨機(jī)榨油的出油率。