鼓風機原型機的短葉片是在長葉片的基礎上在直徑為320mm的圓弧方位截斷，改善計劃一的短葉片長度進行了多種長度的挑選，并經(jīng)過數(shù)值計算得到醉優(yōu)的短葉片長度是在長葉片的基礎上在直徑為259mm的圓弧方位打斷。改善完成后按照鼓風機原型機的數(shù)值計算方法，對改善后的風機進行數(shù)值計算，能夠看出通過向內(nèi)延伸斜槽式離心風機的短葉片，將風機的所需扭矩由4.53N.m降低為4.33N.m，使風機的功率進步了2.3%。能夠看出在延伸短葉片后，改善計劃一的風機短葉片吸力面的兩個旋渦消失，葉片鄰近的別離區(qū)顯著的減小，但改善計劃一的長葉片吸力面依然存在較大的別離區(qū)，因此風機的全體功率進步并不太顯著。

增大鼓風機葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑改善計劃一使斜槽式離心風機的功率進步2.3%，但風機的全壓值根本堅持不變，這樣的改善計劃并不能滿足對風機全壓值5000Pa的要求。因此本文依據(jù)風機規(guī)劃的相似原理，即在風機滿足類似條件的情況下，風機的全壓值與風機的轉(zhuǎn)速的平方和全壓的平方呈正比，依據(jù)風機的類似規(guī)劃原理，在滿足類似規(guī)劃條件下，相應的增大風機葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑，能夠有用的進步風機的全壓值。

電廠155MW機組鍋爐采用高溫高壓自然循環(huán)汽包鍋爐。風煙系統(tǒng)為平衡通風方式，由兩臺鼓風機和兩臺離心送風機組成。引風機為離心風機，進口擋板調(diào)節(jié)，單吸雙支撐。引風機風量496800m3/h，全壓6600pa，軸功率1086KW，設計電流146.8A，電機額定功率1250KW。增壓風機流量1491480m3/h，增壓風機總壓力2500pa，電機額定功率1400kw。鍋爐滿負荷運行時，兩臺引風機進口擋板開度為100%/100%，鼓風機電流為120/121A，增壓風機運行電流為150A，風機無調(diào)整裕度，不能滿足機組滿負荷要求，負壓力在t內(nèi)調(diào)整。電爐是有限的。同時，增壓風機故障也是鍋爐MFT保護動作的原因之一，不利于機組安全穩(wěn)定運行。本次引風機的力變換與反硝化、靜電沉淀同步進行，將引風機進出口鋼煙道整體更換，改變原有的工業(yè)水冷卻方式。根據(jù)該設備的現(xiàn)狀，提出了提高Y4-73型引風機出力的方案。在對鼓風機電機基礎和電機進行技術(shù)改造的基礎上，通過改變引風機的葉輪形式和直徑，增加引風機的輸出，并根據(jù)原風機的輸出，將引風機的容量提高1500帕。風機改造后，必須能滿足機組各工況和任何工況下的風機運行要求。不會出現(xiàn)急停喘振。

工業(yè)生產(chǎn)中的鼓風機特別是離心式風機應用很廣泛，在一些生產(chǎn)裝置中甚至屬關(guān)鍵設備。風機的安全、可靠運行是實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)的重要保證。但由于種種原因，造成風機超過允許范圍的振動的現(xiàn)象并不少見，嚴重的劇烈振動會造成風機本體及其關(guān)聯(lián)設備破壞的設備事故，甚至還會造成人身安全事故。因此，必須高度重視風機的維護檢查工作。企業(yè)的鼓風機技術(shù)人員及其操作人員和維修人員在工作中必須對風機的運行狀況進行監(jiān)測、巡查，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患并及時排除，防患于未然。本文研究的目的在于針對工業(yè)生產(chǎn)中常用的離心式風機運行中易于發(fā)生的振動現(xiàn)象進行研究和可采取的處理措施，應該能對生產(chǎn)一線中從事此類設備管理和維修的人員提供借鑒意義。

鼓風機絕大多是由電動機驅(qū)動工作的主要由葉輪、蝸殼、軸和軸承座及一些控制附件組成，屬動設備。動設備完全不振動是不可能的，只是振動的允許范圍不同而已。一般來講，大型高速風機軸承采用軸瓦，潤滑采用潤滑油強制噴射潤滑，高速旋轉(zhuǎn)的主軸懸浮于油膜上，正常工況時振動很低。中小型的中低速風機軸承采用滾動軸承，常采用潤滑脂潤滑或潤滑油浸泡飛濺潤滑，正常工況時振動稍大。振動無論大小，只要符合相關(guān)技術(shù)要求即可，但是異常的、超標的振動必須及時處理，否則振動會惡化，最后造成事故和經(jīng)濟損失。