高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源硬度不足產(chǎn)生原因:

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源 硬度不足產(chǎn)生原因:

1.單位表面功率低,加熱時(shí)間短,加熱表面與感應(yīng)器間隙過(guò)大,使感應(yīng)加熱溫度降低,淬火組織中有較多的未溶鐵素體

2. 加熱結(jié)束至冷卻開(kāi)始的時(shí)間間隙太長(zhǎng),噴液時(shí)間短,噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低,淬火介質(zhì)冷卻速度慢,使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織.

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的對(duì)策:

1.提高比功率,延長(zhǎng)加熱時(shí)間,減小感應(yīng)器與工件表面距離

2.加大噴液供應(yīng)量,減少加熱結(jié)束至冷卻開(kāi)始的時(shí)間,提高冷卻速度

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電源硬度不足產(chǎn)與對(duì)策，實(shí)際情況，尋找合理對(duì)策

如何正確、地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

如何正確、地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備準(zhǔn)備

1)清潔設(shè)備，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應(yīng)在10~30℃之間。

4)關(guān)好設(shè)備所有的門。

5)將設(shè)備上所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，手柄處于原始狀態(tài)。

6)檢查三相電源，電壓應(yīng)在345~420V之間。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備停機(jī)

1)工作結(jié)束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調(diào)到中間位置，將陽(yáng)極電壓調(diào)至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

2)關(guān)閉淬火介質(zhì)水泵電源。

3)設(shè)備停電后，設(shè)備冷卻水泵應(yīng)繼續(xù)工作5~10min。

4)切斷設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。

5)卸下感應(yīng)器，擦拭干凈，放回原處。

高頻設(shè)備高頻感應(yīng)加熱機(jī)

高頻設(shè)備高頻感應(yīng)加熱機(jī)

高頻設(shè)備大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì)。

高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、缺水等報(bào)警裝置，使得設(shè)備具有自我保護(hù)功能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

它在對(duì)方鋼進(jìn)行透熱熱處理時(shí)，加熱速度非?？?，這么快的加熱速度有效避免了方鋼在加熱過(guò)程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了方鋼的加熱效果。