一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。上述模具的制造手段及工藝不是每個模具廠家都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，SINO在硬件設(shè)備、管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量方面都是專業(yè)的。

最后，對同一套模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距，你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí)，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家跟你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤，不要在價(jià)格上過多的苛求，因?yàn)閮r(jià)格低了的同時(shí)，質(zhì)量可能就無法保證了，所以本著互惠互利的前提，應(yīng)該在工藝要求，服務(wù)上多取得些實(shí)際。

塑料桶注塑機(jī)規(guī)格是否合適不同產(chǎn)品需要使用相應(yīng)的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，這點(diǎn)經(jīng)常被注塑加工的“專家”忽視。比方說：15噸注塑機(jī)就能滿足的小件產(chǎn)品注塑加工，非要上到50噸的機(jī)臺上面去生產(chǎn)，由于料筒容量、運(yùn)行步長、通道大小與長短和冷卻時(shí)長等參數(shù)的不同，常常引起注塑加工過程中各種“非好”的不良問題。而大機(jī)臺注塑加工小件制品時(shí)極常見的就是飛邊的問題了，所以在開始解決問題之前，我覺得應(yīng)該先思考注塑機(jī)臺的應(yīng)用是不是正確了，然后再開始進(jìn)行下一步工作。

塑料桶龜裂產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致，而應(yīng)力則主要分為殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。因此，要想解決塑料桶出現(xiàn)的龜裂問題就要從解決應(yīng)力入手。

1、塑料桶殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂極主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式