高頻淬火設備無損檢測熱處理質量的嘗試

高頻淬火設備無損檢測熱處理質量的嘗試：

在軸承行業(yè)中已有主要大型骨干企業(yè)使用無損檢測功能。該功能可以無損判斷工件的熱處理狀態(tài)，特點如下：

a、非破壞性檢測，對工件表面無特殊要求，避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞工件表面狀態(tài)的缺陷。

b、快速，準確，方便。檢測時只需將工件放入探頭內即可，效率大大的提高了。對于合格件和不合格具有聲光報警功能。

c、靈敏度高，不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調。顯示直觀。采用液晶顯示屏顯示具體數(shù)值。

d、適合大批量檢測需要，保證產品質量萬無一失?？蓪λ迷牧霞爱a成品進行全數(shù)100%檢測，而不是常規(guī)的抽樣檢測。

e、帶有檢測參數(shù)存儲功能，最多能存儲20個不同的檢測參數(shù)。

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應用

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應用

不知道大家對火焰淬火的了解有多少,它是將可燃氣和氧氣混合產生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質噴射于加熱面進行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點?

1.設備投資低,簡單易行;

2.方法靈活,對鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制,適應性強,對于單件小批生產更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應加熱感應器設計制造的難度大,另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.

當然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國內外應用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國家應用更廣泛.

如何對高頻淬火設備進行維護保養(yǎng)

如何對高頻淬火設備進行維護保養(yǎng)

我們在使用中該如何對高頻淬火設備進行維護保養(yǎng)呢?

1. 查看電源、淬火機床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水、堵塞現(xiàn)象、流量有無異常、水壓、溫度是否在正常范圍等特別是增壓泵供感應器冷卻的水路更要認真檢查否則零件加熱時輕者燒斷感應器,重者損壞電源.

2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.

3. 設備運行時,檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音、氣味.

4. 檢查經常動作的電氣元件的接線有無松動,結構有無變形儀表指針是否靈活、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準確,冷卻器件的軸流風扇轉動是否可靠.