氨法脫硫法工藝技術分為濕法脫硫與半干法脫硫，首先作為做過這兩種脫硫工藝的過來的脫硫塔生產(chǎn)廠家，我們要明確的一點是無論是濕式脫硫還是半干法脫硫工藝都是可以達到國家的凈化標準。

    兩種脫硫工藝上都是通過吸收塔進行脫硫，但是有一點就是干法設備不需反腐，煙囪無須內(nèi)襯，建設成本比較低(大機組能有千萬級別差異)，不過干法的鈣硫比是很高的，不像濕法一般只有1.03左右，所以干法的運行成本比濕法高。

    所以說使用濕式脫硫工藝所制作出的脫硫塔設備既可以達到國家的凈化標準還可以很好的節(jié)省了一本分成本。所以說這就是為什么濕式脫硫塔設備在工業(yè)當中受歡迎了。

    下面小編將要跟大家講到的就是濕式脫硫塔設備的優(yōu)點是什么?也就是為什么濕式脫硫塔設備在工業(yè)中運用廣泛的原因了。

    1、高溫氣體能被經(jīng)濟地用水冷卻進而被洗滌。

    2、濕式除塵器在初始投資上比相應的袋式除塵器或靜電除塵器一般要便宜。

    3、能通過同一個設備捕集氣態(tài)和顆粒污染物并能減少氣味，循環(huán)水加入堿液，具有脫硫效果。

    4、能安全地捕集和中和許多易燃易爆物。

    5、能處理許多粘性的或者吸濕性的物質(zhì)。

    6、濕法捕集系統(tǒng)比干法捕集系統(tǒng)一般結構更加緊湊，占地較少。

玻璃鋼脫硫塔的維護問題
1、玻璃鋼脫硫塔煙道、出口擋板及煙囪腐蝕由于兩套脫硫裝置脫硫塔入口煙溫高(140℃左右)，而出口煙溫50~55 ℃，致使煙氣中的水汽冷凝產(chǎn)生大量冷凝液，該冷凝液為酸性液體，pH值在5}6，玻璃鋼脫硫塔長期運行對煙道及煙囪都具有嚴重的腐蝕作用。
2、玻璃鋼脫硫塔循環(huán)噴嘴及漿液管線易堵塞、造成裝置多次停車清理玻璃鋼脫硫塔液循環(huán)管線噴頭共分三層，每層27個噴嘴，2012年11月裝置停運打開，檢修發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞8個，堵塞 20個，第三層堵塞15個。

3、玻璃鋼脫硫塔脫水效果差玻璃鋼脫硫塔石膏含水率遠高于設計值。玻璃鋼脫硫塔廠家漏漿液除霧器格柵故障，除霧效果差，導致煙氣中夾帶石膏漿液，污染地面衛(wèi)生。
4、玻璃鋼脫硫塔結論通過采取上述措施，玻璃鋼脫硫塔實現(xiàn)達標、安全、穩(wěn)定、長周期運行，但除霧器只是維持運行，從長遠看，要將鍋爐煤、油混燒該為煤、才能從本質(zhì)上確保玻璃鋼脫硫塔安全穩(wěn)定運行。

油霧分離器是八層不銹鋼絲網(wǎng)交叉組合而成，厚度40mm，撲捉空氣中的油霧顆粒，并能過濾空氣中10微米以上的污染物。污染空氣進入電子單元電離區(qū)，電離區(qū)采用不銹鋼鋸齒片放電極，鋸齒片放電產(chǎn)生1200V高電壓（正電壓），將空氣中的顆粒物帶上正電荷。

當空氣進入電子單元集塵區(qū)時，因為，集塵區(qū)由許多組平行的高電壓極板和接地極板組合而成，由于集塵區(qū)存在有穩(wěn)定的電場，在庫倫力的作用下，大部分帶電荷的顆粒物被接地極板，粘附在集塵板上，從而完成顆粒物的凈化過程。油霧顆粒吸附在集塵板上然后流進機器的集油盒，并通過導油裝置導出機器外。來自鍋爐的煙氣經(jīng)預除塵后，進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉霧化，氣流兩相進行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進入煙囪排放。
從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)