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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
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砼泵管內(nèi)壁淬火生產(chǎn)線定制-領(lǐng)誠-淬火生產(chǎn)線品牌
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調(diào)質(zhì)處理方法
調(diào)質(zhì)處理方法
調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。
時(shí)效處理:為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后,低溫回火溫度150-250℃精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時(shí),這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時(shí)效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理,以殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
調(diào)質(zhì)處理應(yīng)用
調(diào)質(zhì)處理應(yīng)用
調(diào)質(zhì)常常應(yīng)用在中碳(低合金)結(jié)構(gòu)鋼,也用在低合金鑄鋼中??傊畬αW(xué)要求高的結(jié)構(gòu)零部件都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
金屬材料熱處理工藝之一。材料在淬火后高溫回火叫調(diào)質(zhì)處理。目的是使鋼件有很高的韌性和足夠的強(qiáng)度,具有綜合的優(yōu)良機(jī)械性能。例如立軸、絲杠、齒輪等。一般是在零件加工后進(jìn)行,也可將粗坯調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行機(jī)械加工。
調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)專業(yè)人員對評定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定,評定結(jié)果達(dá)到要求后,經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次評定,檢測評定的重現(xiàn)性。
①當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時(shí),可視為評定有效。
②當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時(shí),要識別是正常的波動還是異常波動,必要時(shí)可以進(jìn)行第三次評定,以重復(fù)檢驗(yàn)評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時(shí),應(yīng)查找原因,重新制定評定方案并實(shí)施。
3、評定結(jié)果符合要求后,由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理質(zhì)量管理體系。