除塵的重要性

粉塵如果沉降在生產(chǎn)設備上，就會引起設備的損壞。粉塵落入電氣設備里，有可能破壞絕緣而發(fā)生事故；如果粉塵沉積在機械軸承、活塞、氣缸等部件上，會使零件磨損，縮短使用壽命。所以在工業(yè)中必須對相應的粉塵進行排出處理，不能讓其滯留在設備之中。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。

廢氣排放特點:

橡膠行業(yè)廢氣排放量大，成分復雜，其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴重。

低溫等離子處理方案：

橡膠行業(yè)廢氣成分復雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術:

等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。

低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì)，達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

待處理氣體流經(jīng)反應器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是有目共睹的。

低溫等離子技術能夠有效去除、氨、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì)，應用廣泛。