調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線

調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線

調(diào)質(zhì)確實(shí)是個(gè)重要工序，但要達(dá)到預(yù)期的調(diào)質(zhì)目的，我們必須嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)！包括加熱溫度，保溫時(shí)間、冷卻介質(zhì)，回火溫度等等！

我認(rèn)為真正是質(zhì)量穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中，必須減少人這個(gè)因素的影響！要想保證高質(zhì)量的調(diào)質(zhì)件，就應(yīng)該上調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線！完全靠設(shè)備、靠工藝來(lái)保證設(shè)備質(zhì)量！

淬火冷卻的方法

淬火冷卻的方法

1、調(diào)質(zhì)件采用的淬火介質(zhì)一般為水或者油。

2、形狀簡(jiǎn)單、斷面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷卻，終冷溫度不予限制，以淬硬為原則。

3、形狀復(fù)雜、斷面厚度大于100mm的零件在淬火介質(zhì)中冷卻至表面溫度為150-200℃時(shí)取出，空冷。

4、采用水淬油冷的零件，水冷時(shí)間按3-5mm/秒計(jì)算，水淬空冷的零件，水冷時(shí)間，當(dāng)有效厚度小于30毫米的以S/2mm計(jì)算，有效厚度大于30mm的以S/1mm計(jì)算。

調(diào)質(zhì)熱處理工藝再評(píng)定

調(diào)質(zhì)熱處理工藝再評(píng)定

A、新材料投入生產(chǎn)時(shí)，由熱處理責(zé)任工程師根據(jù)工藝路線提出評(píng)定方案。

B、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)時(shí)，由熱處理責(zé)任工程師提出評(píng)定方案。

C、以前未涉及材料生產(chǎn)時(shí)，由熱處理責(zé)任工程師提出評(píng)定方案。

D、產(chǎn)品質(zhì)量理化性能出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，由熱處理工藝員提出評(píng)定方案。

E、其他原因認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行熱處理工藝評(píng)定時(shí)，由相關(guān)人員提出評(píng)定方案。

F、客戶對(duì)工藝要求進(jìn)行確認(rèn)或評(píng)審時(shí)，由生產(chǎn)部門(mén)提出要求，技術(shù)部組織進(jìn)行工藝評(píng)審。