工作原理：

1、網(wǎng)帶支架采用304不銹鋼加工制作。

2、網(wǎng)帶采用帶刮板式螺旋網(wǎng)帶加上壓板。

3、網(wǎng)帶和支架可整體提升出鍋體，方便清洗和維修。

4、該設(shè)備內(nèi)部設(shè)有高效導(dǎo)熱度裝置，能源利用效率高。

5、以電、煤或者天然氣為加熱能源，整機(jī)采用食品級(jí)304不銹鋼制造，衛(wèi)生、易清洗。

6、配有動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，將生產(chǎn)過(guò)程中油渣過(guò)濾出來(lái)，降低了油的酸價(jià)，延長(zhǎng)食用油使用壽命。脫油機(jī)

油炸流水線又稱(chēng)油炸線，油炸生產(chǎn)線，根據(jù)加熱方式可以分為電加熱油炸線，導(dǎo)熱油油炸線，根據(jù)生產(chǎn)工藝可以分為純油油炸線，循環(huán)過(guò)濾油炸線，油水混合油炸線，客戶可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來(lái)選定適合自己的油炸設(shè)備。  

油炸線的基本結(jié)構(gòu)：油溫自動(dòng)控溫系統(tǒng)、自動(dòng)提升系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)濾刮渣系統(tǒng)。

加熱系統(tǒng)：電加熱管、導(dǎo)熱油、煤、天ran氣、液化氣 、柴油.

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速，可定量、定時(shí)輸送。

自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)：動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)。

     全自動(dòng)油炸生產(chǎn)線以電為加熱能源（也可以選擇燃?xì)饧訜?、燃煤加熱），自?dòng)出料，采用全油技術(shù)，自動(dòng)過(guò)濾殘?jiān)?，可延長(zhǎng)換油周期，大大降低用油成本。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、工藝精湛、堅(jiān)固耐用。

以下為薯片生產(chǎn)線生產(chǎn)線流程：

一、油炸薯?xiàng)l生產(chǎn)線加工工藝：土豆清洗去皮 — 切割 — 漂洗 — 漂燙 — 震動(dòng)瀝水 — 油炸 — 瀝油（風(fēng)干提升）— 拌料 — 稱(chēng)重包裝。

1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮機(jī)進(jìn)行清洗和去皮。

2、切割：去皮后的土豆經(jīng)高速切薯?xiàng)l機(jī)切成薯?xiàng)l。

3、漂洗：切好的薯?xiàng)l進(jìn)入臭氧消毒洗菜機(jī)，將表面的粘液漂洗干凈。

4、漂燙：漂洗干凈的薯?xiàng)l進(jìn)入漂燙機(jī)漂燙，以鈍化薯?xiàng)l中的氧化酶，防止色澤劣變，加快脫水。

5、震動(dòng)瀝水：經(jīng)過(guò)漂燙后的薯?xiàng)l進(jìn)入震動(dòng)瀝水機(jī)去除多余水分。

6、油炸：去水后的薯?xiàng)l，由提升輸送機(jī)送到油炸機(jī)進(jìn)行油炸處理。

7、瀝油（風(fēng)干提升）：油炸后的薯?xiàng)l，經(jīng)風(fēng)干提升機(jī)進(jìn)行瀝油處理后，送入拌料機(jī)進(jìn)行調(diào)味。

8、拌料：拌料機(jī)具有傾角式調(diào)味滾筒，全自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速和物料的容量，配備自動(dòng)送粉裝置，可調(diào)節(jié)送粉量的大小，將薯?xiàng)l和調(diào)味粉充分混合。

9、稱(chēng)重包裝：調(diào)好味的薯?xiàng)l，由提升輸送帶送往包裝機(jī)器進(jìn)行真空包裝或普通包裝，需要的話可以加裝稱(chēng)重機(jī)構(gòu)。脫油機(jī)

脫水機(jī)的的簡(jiǎn)介

諸城市國(guó)邦機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)脫水機(jī)、真空油炸機(jī)、油炸流水線等，歡應(yīng)咨詢。

(1)使用前，首先檢查機(jī)械各部件是否完好。

(2)將洗滌物均勻地放置在內(nèi)轉(zhuǎn)籠筒中。

(3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使內(nèi)轉(zhuǎn)籠逐漸加快轉(zhuǎn)速。按織物的種類(lèi)，一般5-10分鐘即可完成脫干。

(4)按"停止"按鈕，使電動(dòng)機(jī)斷電。脫水機(jī)經(jīng)自然減速一段時(shí)間后，操縱剎車(chē)手柄，進(jìn)行間斷性剎車(chē)操作，實(shí)現(xiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)籠停轉(zhuǎn)。

(5)機(jī)械停穩(wěn)后，即可取出織物。脫油機(jī)