鉆銑頭供應(yīng) 振飛機械 萬向銑頭 加工中心側(cè)銑頭生產(chǎn)
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鉆銑頭供應(yīng)-振飛機械-萬向銑頭-加工中心側(cè)銑頭生產(chǎn)

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高密市振飛機械制造有限公司

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生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省濰坊市

主營產(chǎn)品

銑床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 振飛機械
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)地 山東省高密市
類型 配件
產(chǎn)品類型 全新
是否庫存
是否標準件
加工定制
是否跨境貨源
作用對象 機械
售后服務(wù) 技術(shù)指導(dǎo)
產(chǎn)品編號 5021596
商品介紹
高密市振飛機械制造有限公司 主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭




P8直角銑頭和P10直角銑頭系列區(qū)別

   P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床,利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭(標準裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。

TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能,例如低摩擦迷宮式密封,球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

   直角銑頭這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉(zhuǎn)速,同時保持低溫升和低噪聲,同時保障銑頭。因此,首先必須將所要加工件的全部信息,包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度)以及輔助動作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等,按加工順序采用標準或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序,然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機床對零件進行加工。所謂數(shù)控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。

   直角銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的,其主要加工方式也是銑加工方式。



銑頭的種類

銑頭用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件,是安裝在銑床上并與主軸連接。銑頭也可分為多種種類,如果按輸出情況分類可分為:

  1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見,剛性較佳,可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。

  2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出,且雙向的同心精度、垂直精度較佳,可以很好地解決使用者在需求時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩,避免重復(fù)誤差,提高生產(chǎn)加工效率和精度。

3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時進行立式及臥式加工,采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理,校正更顯得方便快速,其內(nèi)部采用高速止推軸承,由兩方向固定,可承受重切削。

  4、萬向銑頭——又稱銑頭,該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào),可調(diào)角度范圍一般為0~90度,但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。



一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

在航空產(chǎn)品制造過程中,有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工,需要借助其他的裝置來完成加工,而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機床附件,用于拓展數(shù)控機床的加工能力和范圍,有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標加工設(shè)備沒有普及之前,廣泛用于數(shù)控三坐標機床的數(shù)控加工中,可實現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進行側(cè)面鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工,這就直接擴大了機床的加工范圍和適應(yīng)性。而當其應(yīng)用在五坐標數(shù)控加工中心等設(shè)備上時,主要是用于解決機床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式,角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工,避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

角度頭作為數(shù)控機床特殊附件,其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同,其在數(shù)控機床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同,因此,如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù),簡化編程與后處理過程,是數(shù)控編程中的一項關(guān)鍵的技術(shù)。

本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式,并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法,在此方法基礎(chǔ)上實現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。



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地址 山東省濰坊市