操作和管理不到位.操作中脫硫液溫度過(guò)高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過(guò)45℃則氣泡易碎,單質(zhì)硫浮選不好,生成副鹽多,一般副鹽三項(xiàng)(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多，易析出結(jié)晶，形成鹽堵，發(fā)生鹽堵后，不僅使塔阻力上升，而重要的是引起設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。發(fā)生鹽堵后，再好的催化劑也是無(wú)能為力的，即使東獅牌888催化劑也只能對(duì)清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮選出的硫泡不能及時(shí)溢流出去而在液面上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫泡破碎后下降，形成溶液懸浮硫上升，由脫硫泵帶至塔內(nèi)，沉積在填料上，時(shí)間久了形成硫堵;溶液循環(huán)量不能保證穩(wěn)定，調(diào)節(jié)過(guò)頻，遇到減量時(shí)，可從溶液組份上來(lái)作些調(diào)整;吹風(fēng)強(qiáng)度在經(jīng)過(guò)操作摸索后，可穩(wěn)定在量，一般不宜作過(guò)多調(diào)節(jié)，否則會(huì)影響單質(zhì)硫的浮選，導(dǎo)致再生效果不佳。從我做起，從現(xiàn)在做起，從生活中的小事做起，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習(xí)慣和家庭美德。

催化劑選用不當(dāng)，劣質(zhì)催化劑價(jià)格雖較低，但在應(yīng)用過(guò)程中，在塔內(nèi)析出的單質(zhì)硫不能及時(shí)隨溶液帶出去，時(shí)間久了，形成堵塔，嚴(yán)重時(shí)影響生產(chǎn)。

其實(shí)不只是今天我們所說(shuō)的除塵脫硫塔會(huì)出現(xiàn)小故障，任何一臺(tái)機(jī)器設(shè)備在使用的時(shí)候出現(xiàn)大大小小的毛病比如玻璃鋼脫硫塔、單機(jī)除塵器、濾筒除塵器等設(shè)備了，還有就是我們一定要定時(shí)的檢查我們使用的設(shè)備，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)除塵器的問(wèn)題，第1時(shí)間打電話(huà)詢(xún)問(wèn)技術(shù)人員。以免耽誤了我們的正常工作。高濃度有機(jī)物的反應(yīng)熱可用于維持催化反應(yīng)所需要的反應(yīng)溫度，而穩(wěn)定排放有利于延長(zhǎng)催化劑的壽命和易于控制反應(yīng)正常進(jìn)行。

四、吸附濃縮-催化燃燒法是將活性炭吸附回收和催化燃燒發(fā)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一種方法，取其優(yōu)點(diǎn)，棄其不足。
五、冷凝法是利用不同溫度下有機(jī)物的飽和蒸汽壓的不同，通過(guò)降溫的方法使有機(jī)物冷凝下來(lái)而達(dá)到處理尾氣的目的。它的優(yōu)點(diǎn)是投資少，缺點(diǎn)是只適用于特別高濃度的有機(jī)尾氣（含量一般須在幾百克/m3以上），而一般的工業(yè)尾氣不會(huì)有這么高的濃度。而且由于有機(jī)物的飽和蒸汽壓較高，處理后的尾氣仍含有大量的有機(jī)物，須進(jìn)一步進(jìn)行治理，因此，冷凝法一般只做為預(yù)處理方法使用。
綜上所述，對(duì)于各類(lèi)有機(jī)尾氣，應(yīng)根據(jù)不同的有機(jī)物種類(lèi)、濃度、處理要求不同，相應(yīng)選擇合適的處理方法。用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。以下列出代表性尾氣的推薦處理方法，具體使用何種方法請(qǐng)直接與我公司聯(lián)系，由我公司技術(shù)專(zhuān)家做出合適的處理方案。

     熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過(guò)近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機(jī)組，還有兩臺(tái) 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。

熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。