金屬電極濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極板一般高度在8～10m左右，要形成均勻的水膜對陽極板的設(shè)計、制造、安裝及維護(hù)有嚴(yán)格的要求，更換時難度較大。

2)極板材質(zhì)多采用316L，需要通過水膜保護(hù)以防腐蝕，一旦水膜保護(hù)出現(xiàn)失效，造成極板腐蝕嚴(yán)重，甚至喪失除塵效率。

3)清灰方式采用在線單線連續(xù)噴淋工藝，需要設(shè)置專門的水處理系統(tǒng)，噴淋水經(jīng)NaOH水溶液中和后循環(huán)使用，這種清灰方式對于水耗、電耗、堿的消耗較大，對噴嘴性能要求更高了。

   根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報告顯示，金屬電極濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵+石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產(chǎn)物遭到嚴(yán)重破壞，造成氧化皮剝落，而內(nèi)層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結(jié)果導(dǎo)致電除塵器極線不斷變薄。目前，浙江嘉興三期2×1000MW機(jī)組、大唐黃島電廠670MW機(jī)組、神華國華舟山電廠350MW機(jī)組等都采用了金屬極板濕式電除塵器。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的常用設(shè)備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。靜電除塵器是指生產(chǎn)生活中用于消除靜電的設(shè)備或者制品，靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進(jìn)行沖洗。但濕式電除塵存在改造投入成本高、占用空間大、施工周期長、施工難度大，投入后，運行阻力及運行成本較高，且存在增加脫硫系統(tǒng)廢水缺點，加重脫硫廢水系統(tǒng)處理負(fù)擔(dān)。

濕電除塵器技術(shù)（簡稱WESP），是一種高效的污染物終端處置技術(shù)，能夠有效降低煙塵濃度，并同時處理硫酸氣溶膠、石膏雨、重金屬污染等問題。因而，近年來在濕法脫硫后加裝濕電除塵器安裝成為一種趨向。

濕式電除塵器是將水霧直接噴向電極和電暈區(qū)，水霧在電極構(gòu)成的電場內(nèi)荷電并進(jìn)一步霧化，粉塵顆粒和霧滴顆粒在電場力的驅(qū)動下抵達(dá)集塵極而集。

干式電除塵器是經(jīng)過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上構(gòu)成連續(xù)的水膜，經(jīng)過活動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。闊海環(huán)?？萍加邢薰就馔惍a(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99。雖然濕式電除塵的類型和構(gòu)造很多，但根本原理相同，都是用電除塵的辦法別離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復(fù)雜而又互相有關(guān)的物理過程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運動——水膜沖刷極板清灰。