管子焊接接頭有哪些形式？?jī)蓚€(gè)焊接電弧相互作用，增加了焊接工藝的穩(wěn)定性，大大提高了熔敷速率和焊接速度。如何焊接？    管子焊接接頭有哪些形式？如何焊接？ 管子焊接接頭形式有對(duì)接接頭、搭接（或稱(chēng)套接）接頭、管子縱向?qū)咏宇^和管子與法蘭的角接接頭等。 當(dāng)管子壁厚大于3mm是應(yīng)打坡頭焊接。當(dāng)工作壓力大于4Mpa是，要求有優(yōu)良的焊接質(zhì)量。如焊接處需加墊圈時(shí)，墊圈的材質(zhì)應(yīng) 37.與管子材質(zhì)相同牌號(hào)的鋼材。這樣不僅可以保證焊縫根部能夠充分焊透，而且不會(huì)使焊縫背面有金屬流掉的現(xiàn)象，獲得成形良好的焊接接頭。 管子縱向?qū)?，是為了解決以有縫鋼管代替無(wú)縫鋼管的一種做法，或者將軋制鋼板卷筒焊接而成

隨著焊接電源特性的改進(jìn)，通過(guò)控制熔滴和電弧形態(tài)，CO2氣保護(hù)焊的飛濺問(wèn)題已基本解決，并開(kāi)始在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆變焊機(jī)的應(yīng)用等。這種焊接方法操作靈活，焊工易于掌握，對(duì)不同的坡口適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量好，焊接效率高，焊道光滑，但焊接過(guò)程受環(huán)境風(fēng)速的影響較大1。即管道埋于地下，除改造、敷設(shè)新線路等原因外，管道一般不會(huì)發(fā)生位移。STT半自動(dòng)根焊要求管口組對(duì)過(guò)程中保持對(duì)口間隙均勻一致，否則將會(huì)在后序的填充、蓋面焊道中產(chǎn)生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。

由于PP-R管的膨脹系數(shù)比金屬管大得多，其管道伸縮長(zhǎng)度也較大，因此在管道安裝中應(yīng)予以重視。對(duì)嵌墻敷設(shè)的管道，在安裝完畢后，管槽內(nèi)管道周?chē)目臻g應(yīng)用細(xì)水泥砂漿密實(shí)填封，依靠管道與水泥砂漿磨擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性，使軸內(nèi)伸縮轉(zhuǎn)化成徑向變化，從而消除線性變形應(yīng)力。因此嵌墻敷設(shè)的管道，可以不考慮線性膨脹。較厚焊件通常使用高熔敷率的焊接工藝進(jìn)行焊接，比如GMAW焊和SAW焊，同時(shí)焊件要設(shè)計(jì)坡口。對(duì)于明裝管道，當(dāng)直線距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用自由臂補(bǔ)償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道，并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒?dòng)支架來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，自由臂的長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算校核。