等離子弧可以焊接連續(xù)或斷續(xù)的焊縫，可添加或不添加填充金屬。一般鎢極氳弧焊能焊接的大多數(shù)金屬，均可用等離子弧焊接，如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及其合金、鎳及其合金、鈦及其合金等，主要用于航天航空、核能、電子、石油化工、機械及其他工業(yè)部門中。file:///C:/WINDOWS/TEMP/msoclip1/01/clip_image011。低熔點和沸點的金屬（如Pb、Zn等）不適用等離子弧焊。

 手工等離子弧焊可全位置焊接，自動等離子弧焊通常是在平焊和橫焊位置上進行焊接。采用脈沖電流時可進行全位置焊接。等離子弧焊適于焊接薄板，不開坡口，背面不加襯墊，單面焊一次能焊透的金屬板材的厚度。

   等離子弧焊接的主要優(yōu)點是可進行單面焊雙面成形的焊接，特別適用于背面可達性不好的結(jié)構(gòu)。小電流時電弧穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量好。等離子弧焊可焊接厚度0.01mm的金屬薄片厚度超過8mm的金屬，從經(jīng)濟上考慮不宜用等離子弧焊。對焊接結(jié)果進行的拉伸和冷彎試驗結(jié)果表明，拉伸試樣從焊縫處韌性斷裂，抗拉強度達到要求。通常是質(zhì)量要求較高的厚板，并要求單面焊反面成形的封底焊縫的焊接采用。

鈦的彈性模量僅相當于鐵的1/2，在應(yīng)力水平相同的條件下，鈦及鈦合金焊接接頭將發(fā)生較顯著的變形。等離子弧的能量密度介于鎢極氬弧和電子束之間，用等離子弧焊接鈦及鈦合金時，熱影響區(qū)較窄，焊接變形易控制。目前徽柬等離子弧焊已成功地應(yīng)用于鈦合金薄板的焊接。轉(zhuǎn)移型等離子弧的電流從工件穿過噴嘴上的小孔進入鎢極，然后再回到電源。采用3—10a的焊接電流可焊接厚度為0.08～0.6mm的板材。

由于液態(tài)鈦的密度較小，表面張力較大，利用等離子弧的小孔效應(yīng)可以單道焊接厚度較大的鈦及鈦合金，不致發(fā)生熔池坍塌，焊縫成形良好。等離子弧焊接時，不開坡口就可焊透厚度達15mm的接頭，不出現(xiàn)焊縫滲鎢現(xiàn)象。