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1)一般要求:a.彎管機性能應滿足彎管工藝參數要求,具有良好的工作狀態(tài),準確的數值顯示和安全性。在正式彎管前,應調整主要參數。b.在使用芯軸前,應卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造成人員傷亡。碳鋼彎頭的工藝優(yōu)勢及特點應用范圍碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。c.配合設備應滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應對彎管機胎具和彎管內進行清理,防止雜物將防腐層劃傷。

2)冷彎管彎制:a.應按冷彎管彎制報告要求進行彎制。b.彎管操作時,必須在設備規(guī)定壓力值下進行。c.在一次彎管前應進行校平,調整直度不得大于管長的0.1%。d.彎管過程中,芯軸位置要求前后準確,調整不得大于5mm,應保證芯軸充分撐起。e.彎管過程中,如發(fā)現彎管偏離應及時調整。f.彎管彎制過程中,完成后應認真填寫彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應在點9～點10或點2～點3之間(內彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時焊縫位置還須考慮與現場直管焊縫的組對位置。i.彎管完成后,應將芯軸恢復調整到原狀,以免受力變形。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。j.冷彎管彎制過程應連續(xù)進行,每次進尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應對鋼管進行分段,分段時應從鋼管軸向中心點位置對稱均勻的向兩側劃分。冷彎管分段長度為300mm。每單位分段長度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測彎儀,在彎管的校準點上進行測量。校準點一般設在距離管端500mm處。

碳鋼彎頭在焊接時需要注意的事項：

一、檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是彎頭焊接過程中的風險要素，所以在焊前一定要檢查好。

二、運用相關東西清潔母材外表，即用刷子或砂紙徹底清除母材外表水、油、氧化物等雜質，以保證焊接質量。

三、要留意彎頭焊接工作場所的清理，不能有危險 采納避風辦法等。

四、認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質量問題是最簡略引發(fā)事端的要素，所以一定不能漫不經心。

五、對彎頭母材進行焊前檢查，因為這直接關系著焊接效果，所以是很在必要的。

六、重要焊接結構要選用化學清洗法進行清潔?？珊喡缘剡x用清洗其外表的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。