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濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
七軸數(shù)控三維鉆-高速鋼結(jié)構(gòu)三維鉆-濟(jì)南法特
價格
訂貨量(臺)
¥500000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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![全自動鉆鋸復(fù)合生產(chǎn)線定制 H型鋼鉆鋸復(fù)合生產(chǎn)線 法特數(shù)控](https://img1.zhaosw.com/zsw/data/product/images/68c006b1-36ac-4284-aebb-edb88d123f6e.jpg)
![法特 高速電力橫擔(dān)抱箍成型生產(chǎn)線 全自動電力橫擔(dān)抱箍成型生產(chǎn)線](https://img1.zhaosw.com/zsw/data/product/images/dc05090a-ccd6-4460-a925-ebb8276d5f0c.jpg)
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濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。數(shù)控三維鉆床具有三個能夠獨立運行的鉆削動力頭,即垂直、左、右鉆削頭,每個鉆削動力頭都含有兩個數(shù)控軸驅(qū)動和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
濟(jì)南法特H型鋼三維鉆床|數(shù)控三維鉆床的5大特點:
1、智能化更高,1個人就可以完成整個數(shù)控三維鉆床的操作流程,這樣可以省去很多的人力。
2、數(shù)控三維鉆床加工出來的工件精度比普通鉆床加工的高,加工效率提高3-5倍。
3、操作簡單化,讓沒有經(jīng)驗的人也可以輕松掌握整個數(shù)控三維鉆床的操作流程,省去很多時間去來熟悉機器的操作流程。
4、工件采用數(shù)控小車送料,來確保鉆孔的縱向位置精度。
5、為確保機床的精度和可靠性,本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件均采用國際知名品牌。
濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。濟(jì)南法特H型鋼三維鉆床|數(shù)控三維鉆床的5大特點:1、智能化更高,1個人就可以完成整個數(shù)控三維鉆床的操作流程,這樣可以省去很多的人力。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
H型鋼數(shù)控三維鉆床是鋼結(jié)構(gòu)二次加工數(shù)控設(shè)備中必備的,鋼結(jié)構(gòu)二次加工設(shè)備還包括數(shù)控平面鉆、數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸、數(shù)控機械鎖口銑、數(shù)控火焰鎖口機、數(shù)控相貫線切割機、數(shù)控wan能鉆及工件自動傳輸系統(tǒng),其作用是對成型的型鋼進(jìn)行二次加工,這類加工設(shè)備是鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模生產(chǎn)質(zhì)量保證的關(guān)鍵。濟(jì)南法特數(shù)控三維鉆的特點?三維鉆床身部分為整體鋼板焊接,焊接后熱處理,主鋼板厚度達(dá)40mm,筋板不低于16-20mm,剛性足,精度好。
數(shù)控三維鉆床操作指南
數(shù)控三維鉆床是怎么工作的?沒有經(jīng)驗的一線員工能不能使用?來看看數(shù)控三維鉆床的工作流程。
1、操作人員通過行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺部分上,可以同時放三到五根,通過橫向料臺的傳動鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進(jìn)軌道上。
2、操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕,推動工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn),使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)。
3、通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適,將工件夾緊后進(jìn)行小車自動送料;
4、小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆床主機部分,根據(jù)程序要求自動定位鉆孔位置,數(shù)控三維鉆床通過側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊,并開始自動鉆孔加工;
5、鉆孔完畢,數(shù)控小車送出三維鉆床主機,松開夾鉗后,三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動輥輪自動抬起,將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠帧S诖送瑫r,數(shù)控小車夾鉗桿自動抬起,且后退至小車設(shè)定起點位置,進(jìn)行下一根材料的加工。
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