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錘式破碎機工作原理

    1.錘式破碎機是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分破裂。

一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉(zhuǎn)速較慢，有上篦條以及采用錘盤結(jié)構(gòu)的錘式破碎機，可進(jìn)入較大粒徑的物料，宜

作為中碎或者一定范圍的粗碎。

    2.錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子

在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上

繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機外。

用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門中，主要用來破碎石灰石、爐渣、焦碳、煤等中等硬度的物料。

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通過篩板排出機外。

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等，還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

錘式破碎機性能特點：

1、整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，而且易損件少、維修方便，是升級換代產(chǎn)品。

2、破碎比大，一般為10-25，高者達(dá)50。

3、破碎設(shè)備自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)效率高，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。4、錘頭采用新工藝鑄造，具有較高的耐磨、耐沖擊性。

5、錘式破碎機機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

6、生產(chǎn)能力高、成品粒形好，單位產(chǎn)品能耗低。

7、產(chǎn)品粒度可根據(jù)用戶需要實施靈活調(diào)節(jié)。

• 錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的"心臟"，也是錘式破碎機驗收最為嚴(yán)格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用；
• 電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎；
• 在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。錘式破碎機改進(jìn)了調(diào)整裝置，操作更便捷；
• 錘破的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時，可以簡化工藝流程：三腔破碎，在細(xì)碎，超細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。