新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點

新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點

新一代感應(yīng)淬火設(shè)備和淬火工藝后，實現(xiàn)如下的優(yōu)點：

1）工藝過程能夠在生產(chǎn)線實現(xiàn)。

2）工藝隨時開始，不需要爐子那樣長的加熱過程。

3）單件流動。

4）由于加熱時間短，因此節(jié)能。

5）由于控制優(yōu)良，可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的重復(fù)性生產(chǎn)。

6）工件最終尺寸精度高。

7）工件變形小，廢品率低。

淬火機床對中、高碳鋼件高頻淬火時會出現(xiàn)淬火裂紋，其特點以下幾個原因：

1、裂紋多產(chǎn)生于棱角處；

2、裂紋深度約為淬火硬化層厚度，還可能產(chǎn)生剝離裂紋；

3、硬化層以內(nèi)直至心部一般無裂紋。

高頻淬火設(shè)備使用注意事項

高頻淬火設(shè)備使用注意事項

為確保生產(chǎn)，請注意以下機項：

1、請先清楚明白本機的具體操作程序，才可使用本機。

2、在工模升降及加熱時，請勿觸摸模具及加熱板，以免燙到。

3、接地回路器要接地，否則轉(zhuǎn)盤會有漏電現(xiàn)象。

4、在調(diào)模時，請先關(guān)上高周波開關(guān)制及自動開關(guān)制。

5、電機上禁止放置液體物體，以免流進機器內(nèi)產(chǎn)生故障。

6、在機器使用后，請關(guān)閉高周波開關(guān)及自動開關(guān)，再讓工模緊壓轉(zhuǎn)盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關(guān)上電源。

中頻加熱爐的優(yōu)勢：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會帶來網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。

3、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護技術(shù)。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路，這就是采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。