機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)突出特點(diǎn)

機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)突出特點(diǎn)：

1、高頻淬層太淺，中頻淬層太深易變形我公司超音頻設(shè)備正適合導(dǎo)軌淬火．并且淬層適中，速度快、雙導(dǎo)軌一次淬成。

2、感應(yīng)器接結(jié)構(gòu)簡易方便，間隙易調(diào)，導(dǎo)輪定位，避免打火．

3、控制柜與變壓器柜一體，安裝方便，站臺作方便，移動靈活。

4、機(jī)器具有三維運(yùn)動，解決了客戶做工裝難、不方便、時間長等隱患。

5、此機(jī)器自帶冷卻系統(tǒng)，冷卻液為轎車?yán)鋮s液，這樣就解決了建水池時間長、不方便及冬天結(jié)凍等現(xiàn)象。

高頻淬火設(shè)備保養(yǎng)說明

高頻淬火設(shè)備保養(yǎng)說明

高頻設(shè)備加熱時，模具與膠料必須保持清潔，否則會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，如有，檢模模具是否燒壞，如有缺口必須補(bǔ)修，如模具不清潔用洗模水（天拿水）清理。接地線銅片經(jīng)常受壓易損壞，如有換之。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)突出特點(diǎn)：1、高頻淬層太淺，中頻淬層太深易變形我公司超音頻設(shè)備正適合導(dǎo)軌淬火．并且淬層適中，速度快、雙導(dǎo)軌一次淬成。壓縮空氣的水份與積存于水瓶內(nèi)，每次使用機(jī)器前請排除水瓶內(nèi)的積水。

油霧器內(nèi)的潤滑油若低于指示線，須加上專用油（潤滑油應(yīng)采用腐蝕性的油劑如積架（PS-5）機(jī)器內(nèi)應(yīng)每月清理灰塵一次（特別振蕩器內(nèi)的積塵）。機(jī)械活動部份必須二至三個月加油一次。

?半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢

半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢

半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預(yù)熱。

即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等.

雖然，它也存在著一些缺點(diǎn)。例如，設(shè)備比較復(fù)雜，一次投入的成本相對較高，感應(yīng)部件（感應(yīng)圈）互換性和適應(yīng)性較差，不宜于在一些形狀復(fù)雜的工件上應(yīng)用等。但它的綜合指標(biāo)好，優(yōu)點(diǎn)明顯多于缺點(diǎn)。所以，感應(yīng)式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃?xì)饧訜幔约半姞t加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。工作后，首先斷開陽極電壓，再切開燈絲電源，并繼續(xù)供水15min-25min，使電子管充分冷卻，再清掃、檢查設(shè)備，保持清潔干燥，以防電器元件放電和被擊穿。

關(guān)于產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，高頻淬火機(jī)廠家24小時技術(shù)服務(wù)支持！