感應(yīng)加熱設(shè)備的開機(jī)以及使用操作

操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀操作說明書，并熟記操作步驟后方可進(jìn)行操作。操作順序：

1)根據(jù)加熱工件選擇安裝合適的感應(yīng)器。

2)先通冷卻水，檢查水的流量和壓力，確保水的流量和壓力達(dá)到要求的范圍并無(wú)滲漏現(xiàn)象;設(shè)備面板電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

3)合上380V電源開關(guān)。

4)開啟電源裝置前面板(以下稱為控制面板)上的電源開關(guān)按鈕，并檢查直流電壓表，振蕩電流表及電源指示燈是否正常顯示，功率調(diào)節(jié)旋鈕是否處以功率小位置。如正常顯示，方可進(jìn)行下一步的操作。

5)按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕，即可對(duì)工件進(jìn)行加熱，調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)旋鈕，使加熱速度達(dá)到工藝要求。待加熱完畢將要停止工作時(shí)，應(yīng)先將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小處，退出余料;再按停止動(dòng)按鈕即可停止加熱。(注意：嚴(yán)禁空載運(yùn)行!)

6)當(dāng)操作人員下班或需長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí)，應(yīng)使設(shè)備處于完全停止?fàn)顟B(tài)，即停止設(shè)備加熱 ，斷開總電源開關(guān)。

7)關(guān)機(jī)順序應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備控制電源，再斷開總電源開關(guān)，停留5至10分鐘后關(guān)掉冷卻水泵。

感應(yīng)加熱設(shè)備說明

保溫時(shí)間：為了使工件內(nèi)外各部分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化，就必須在淬火加熱溫度保溫一定時(shí)間，既保溫時(shí)間。

淬火介質(zhì)：工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)（或淬火介質(zhì)）。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。這就要求在 C曲線的“鼻子”以上溫度緩冷，以減小急冷所產(chǎn)生的熱應(yīng)力；在“鼻子”處冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證過冷奧氏體不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變；在“鼻子”下方，特別使Ms點(diǎn)一下溫度時(shí)，冷卻速度應(yīng)盡量小，以減小組織轉(zhuǎn)變的應(yīng)力。

感應(yīng)加熱設(shè)備的操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地，發(fā)生危險(xiǎn)。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入要求地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。