制作方法區(qū)分可分成頂制、壓制、焊接，斜插式等

三通管的作用便是用于改變流體方向，可用于輸水管路、輸油管路及各種液體化工材料輸送管路。主要用于醫(yī)學(xué)、 水利(節(jié)水灌溉、 給水排水)、能源( 石油、 天然氣、 核工業(yè))、 建筑等工程領(lǐng)域。而如今，三通管在醫(yī)學(xué)上的作用也是巨大的，比如：將三通管長期留置胃管中簡化了操作程序，減少了污染，防止了胃管粘連等優(yōu)點。而三通管在胸腹腔穿刺能夠節(jié)省人力，避免交叉污染等。

碳鋼無縫三通也比較常見的關(guān)鍵的一種，一段主管加上一個小的分支管，由于采用加熱后壓制三通，材料成型所需要的設(shè)備噸位降低而得名。
熱壓無縫彎頭的用途: 1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無縫彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。 無縫彎頭成型方法： 1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。 4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
焊接不銹鋼三通：即又多個鋼件焊接而成，這類型的不銹鋼三通又可以分為彎管型、直角型和平焊口三種，它們的外觀形狀均有所不同，但焊接工藝基本相同，只不過焊接的鋼件形狀有所不同而已。
按制造標準分類
國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
三通焊接時為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。焊接三通時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。國標三通焊接過程中需要按照實際的使用說明和形式進行控制，使其生產(chǎn)的彎頭產(chǎn)品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點和性能，保證使用中的良好貢獻和質(zhì)量。 焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標三通耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。
鋼制三通。制作定型三通，通常要用模具制成，要經(jīng)過下料、控眼、加熱等程序，然后要用機械加工中、低壓鋼制成三通，在現(xiàn)場安裝時都是采用焊接。