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 晟旭螺旋榨油機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

   榨油機(jī)的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機(jī)本身來(lái)講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。老式圓排榨油機(jī)油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，晟旭榨油機(jī)采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外晟旭榨油機(jī)榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的溫度，而且對(duì)不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實(shí)時(shí)控制。
  我們榨油機(jī)的質(zhì)量要求更高，所有電器采用國(guó)際德力西電器，電機(jī)采用大廠銅芯電機(jī)，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì)，向所有客戶保證40萬(wàn)斤產(chǎn)量。

油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下：

  1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油

  2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂

  3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過(guò)程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證.好的壓榨出油效果。

1、構(gòu)思新穎，機(jī)電一體：設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)定、采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

2、材質(zhì)優(yōu)良工藝精密：采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理面成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

3、榨膛合理出油率高：采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

4、溫控炒料自動(dòng)倒出：炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說(shuō)法，可見炒料在榨油過(guò)程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。晟旭公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，各型號(hào)均安裝減振降噪音裝裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣柴火等），廣泛加熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)功能等先進(jìn)裝置，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

5、四季皆宜，不受限制：本榨油機(jī)不受氣候的制約，東西南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)毛油溫度，以達(dá)到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營(yíng)。

6、高效精濾系統(tǒng)裝置：增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新導(dǎo)油新技術(shù)，乍動(dòng)過(guò)濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn)行，大大提高了濾油速度，方便實(shí)用，是廣大用戶的理想選擇。

7、廣泛壓榨一機(jī)多用：不論全國(guó)各地氣候條件差異，真正實(shí)現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果，晟旭榨油機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

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    晟旭公司一直遵循“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的發(fā)展理念，贏得了廣大客戶的好評(píng)，我廠將更視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝；用戶就是我們的一切！我們將會(huì)一直遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)、對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為您服務(wù)！
服務(wù)承諾:

售前服務(wù)：為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購(gòu)方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。

售中服務(wù)：陪您一起完成對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程。

售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)及培訓(xùn)操作人員

產(chǎn)品質(zhì)量：易損件除外一年內(nèi)質(zhì)量保證。

公司的產(chǎn)品提供“三包”

保修一年，終身維護(hù)；24小時(shí)接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；廠家長(zhǎng)年供應(yīng)配件。