煤棒機(jī)設(shè)備是以農(nóng)林作物及其廢棄物等為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、制棒、炭化等工藝加工制作木炭燃料的設(shè)備。全套設(shè)備一般包括粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒成型機(jī)、炭化爐等。

適用原料：

      機(jī)制木炭設(shè)備對(duì)原料本身的材質(zhì)及原料的含水率都有一定要求。原料的木質(zhì)素含量高，生產(chǎn)出來的木炭的含碳量就高。另外，制棒機(jī)一般要求原料的水分在5%一12%之間，如果水分高的話，需先進(jìn)行烘干。

 煤棒機(jī)設(shè)備一般采用鋸末或稻殼為原料，二者都無需粉碎。

 其次，刨花、竹屑、樹枝、木質(zhì)邊角料、果殼等也是不錯(cuò)的原料，但需先進(jìn)行粉碎，對(duì)粉碎機(jī)的要求也比較高。

煤棒機(jī)技術(shù)參數(shù)：

 1.本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。  

 2.設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。   

 3.本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。  

 4.適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高

 5.改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。   

 6.改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。   

 7.加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

 8.改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。