顎式破碎機(jī)廠,玻璃石頭復(fù)合式破碎機(jī) 思菲達(dá)機(jī)械廠家直供

復(fù)合式破碎機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

復(fù)合式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

復(fù)合式破碎機(jī)破碎比大，破碎水分含量高，對(duì)水分含量高的物料加工優(yōu)質(zhì)為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無(wú)篩條設(shè)備，含泥量大的物料不會(huì)堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備的損失。該設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，維修方便，開啟工作倉(cāng)門即可輕松更換易損件。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。實(shí)現(xiàn)更好的均勻目標(biāo)保證的可能性來(lái)說(shuō)，高標(biāo)準(zhǔn)品牌的新型設(shè)備，除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)要注意檢查易損件的磨損情況如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換以免損壞主要部件。必須要考慮的就是質(zhì)量本身與功能的實(shí)用，還要有節(jié)能與高效的保證，煤炭行業(yè)，運(yùn)用本機(jī)破碎原煤，只需經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度平均，過(guò)粉碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。該設(shè)備工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高；有提高利潤(rùn)，降低成本的目的?？芍苯舆x定場(chǎng)地，直接開到現(xiàn)場(chǎng)，不需運(yùn)輸，直接達(dá)到成品粒度。顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。要加強(qiáng)給礦的除鐵工作 。非破碎物(釬頭等物)掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

復(fù)合式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	給料粒度（mm）	出料粒度(mm)	生產(chǎn)能力(t)	主軸轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(kg)
PFL-600	≤100	≤1-8	1-8	1350	7.5-11	2000*900*1800	1350
PFL-800	≤100	≤1-8	10-20	970	18.5-22	2100*1200*1700	2350
PFL-1000	≤120	≤1-8	20-40	740	30-37	2600*1400*1900	3650
PFL-1250	≤150	≤1-8	40-70	650	45-55	2800*1600*2100	5500
PFL-1500	≤180	≤1-8	70-100	600	75-90	3100*1900*2200	8800
PFL-1750	≤200	≤1-8	110-130	424	110-132	3710*2360*2390	13500
PFL-2000	≤220	≤1-8	130-150	370	160	4100*2660*2620	16500