含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。
90度內(nèi)外絲彎頭
90度內(nèi)絲彎頭
45度內(nèi)絲彎頭
90度鏡面焊接彎頭
45度鏡面焊接彎頭
90度鏡面快裝彎頭
45度鏡面非標(biāo)單邊直邊加長彎頭
180度焊接彎頭 衛(wèi)生級快裝式
90度單頭快裝彎頭
90度沖壓焊接彎頭 不銹鋼彎頭 90度對焊彎頭

不銹鋼彎頭時需要留意的事項良多，需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用，按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng)。
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。

不銹鋼管Φ6～830x 1～65mm GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)。河北管件主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道
（3）不銹鋼管Φ6～830x 1～65mm GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。
不銹鋼管現(xiàn)貨材質(zhì)：201，301，304，321，316，201、304L、316L，202，304L、304H、347、347H、309、310、310S、317、317/L、904、904L和奧氏體F51、F53/2205/2520雙相不銹鋼等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T14975-2002﹑GB/T14976-2002、GB/T13296-94、ASTM A269、ASTM A213、ASTM A312等
301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之后，第二個彎頭得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1]不銹鋼水桶 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%。
Ni。

沖擊對比強(qiáng)的管道中;鋼原料的Cr5Mo合金彎頭通常被用在高濃度等的常溫運送管道中，的運送管道中則會被嚴(yán)峻腐蝕，除非的濃度很低;馬氏體Cr5Mo合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、性和耐水汽腐蝕的才能，但焊接性較差。因而，常被用在高溫水蒸氣運送管道、水煤氣管道。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。國標(biāo)碳鋼彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭。直縫彎頭是直縫鋼管制作的彎頭，假無縫彎頭是假無縫鋼管制作的彎頭，當(dāng)然假無縫彎頭，也可以是直縫鋼管制作的，就是加工一下直縫鋼管，就可以生產(chǎn)制作出假無縫彎頭來，現(xiàn)在彎頭的生產(chǎn)制作工藝有很多種，一般一下的彎頭就是推制的，也就是推制彎頭。本廠主要生產(chǎn)的彎頭有：高壓彎頭，無縫彎頭，冷撥彎頭，推制彎頭，沖壓彎頭，焊接彎頭，長半徑彎頭，短半徑彎頭，45°彎頭，90°彎頭，180°彎頭，不銹鋼彎頭，合金彎頭，碳鋼彎頭，異徑彎頭，螺紋彎頭，快裝彎頭，法蘭彎頭，對焊彎頭，承插彎頭，耐磨彎頭，溝槽式彎頭等各種型號彎頭。坯料為平板或可展曲面，因而下料大略，精度輕易保證，組裝焊接便利。碳鋼焊接彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼。
該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面：（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單。精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價格比較昂貴。降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。大口徑厚壁彎頭的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。碳含量：低碳鋼一般小于0.25％；中碳鋼一般在0.250.60％之間；高碳鋼一般大于0.60％。對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。合金彎頭生產(chǎn)廠家泰拓公司規(guī)格齊全物美價廉管件制造行業(yè)的開拓者之一，我們一直秉承著顧客至上、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨.公司一貫以服務(wù)、質(zhì)量、價格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。

不銹鋼彎頭管件工藝流程！
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。