導(dǎo)軌鏈條式升降貨梯磨合也叫走合，是指導(dǎo)軌鏈條式升降貨梯的試用階段，是保證機(jī)件充分接觸、摩擦、適應(yīng)、定型的基本階段，這一階段對(duì)于升降機(jī)的整個(gè)使用周期各部件適應(yīng)環(huán)境的能力、壽命、安全性、經(jīng)濟(jì)性將會(huì)產(chǎn)生重要的影響。因此合理的磨合升降機(jī)顯得尤為重要，在這一階段要特別注意容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題：

1、由于升降機(jī)零部件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，液壓泵站、油缸和油管接頭處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

2、升降機(jī)出廠前雖然按規(guī)定進(jìn)行了磨合處理，但零件表面仍然較粗糙，加之新零配件間有較多的金屬粒脫落，使磨損加劇。

3、脫落的金屬屑進(jìn)入液壓系統(tǒng)造成油路堵塞，可能出現(xiàn)機(jī)件卡死、發(fā)熱和滲漏等故障。

4、升降機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位緊固件容易松動(dòng)，由于在運(yùn)輸和使用過(guò)程中的震動(dòng)、沖擊、超載等交變負(fù)荷，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

5、導(dǎo)軌鏈條式升降貨梯操作員對(duì)于設(shè)備不了解，對(duì)于操作規(guī)程不熟悉造成操作失誤，容易引發(fā)故障，甚至造成事故，所以升降機(jī)操作員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟知后方可上崗。

液壓升降平臺(tái)發(fā)展到現(xiàn)在，可以說(shuō)是很成熟了。平臺(tái)的樣式大同小異，但是制作的材料卻是不一樣的。材料的不一樣，做工的工藝不同，造成了平臺(tái)的價(jià)格不一。

導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)屬于固定式升降平臺(tái)，是一種升降穩(wěn)定性好，方便運(yùn)輸貨物的設(shè)備?？赡苡行┡笥巡恢?，導(dǎo)軌式液壓升降平臺(tái)有單導(dǎo)軌和雙導(dǎo)軌之分。那么他們之間有什么區(qū)別呢？

單導(dǎo)軌液壓式升降平臺(tái)，字面上我們知道是單導(dǎo)軌的，也就是說(shuō)只有一邊導(dǎo)軌。單導(dǎo)軌液壓升降平臺(tái)一般臺(tái)面的制作不會(huì)很大，通常寬和長(zhǎng)在1米之內(nèi)，載重量也不會(huì)重，在幾百公斤左右。單導(dǎo)軌液壓升降平臺(tái)占用的場(chǎng)地面積小，適合一些場(chǎng)地空間有所限制的客戶。

安裝要點(diǎn)

（1）安裝平臺(tái)搭設(shè)要點(diǎn)：爬架在標(biāo)準(zhǔn)層處開始使用，其安裝平臺(tái)的搭設(shè)可由原防護(hù)架改造而成，如原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。平臺(tái)內(nèi)邊緣離墻200~300mm，平臺(tái)架寬度1400~1500mm，平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度為1500mm。

（2）提升滑輪組件擺放：提升滑輪組件應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)平行，偏差±10mm，其立桿中心與預(yù)埋兩孔中心偏差±10mm、其離墻距離偏差±20mm。

（3）豎向主框架安裝：垂直于提升滑輪組件頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。主框架與導(dǎo)軌中心水平偏差≤10mm、多節(jié)垂直度偏差≤50mm。連接螺栓齊全、不松動(dòng)，螺栓朝向向下。

（4）水平桁架安裝：?jiǎn)胃鶛M桿水平偏差≤10mm、直線段的橫桿累積水平偏差≤30mm；水平桁架內(nèi)排架成平行于建筑物外側(cè)，縱向垂直度≤50mm。

（5）附著支承結(jié)構(gòu)的安裝：導(dǎo)軌安裝要求：?jiǎn)胃怪倍绕睢?0mm，多根累積垂直度偏差≤50mm，導(dǎo)軌接頭縫隙≤5mm，水平錯(cuò)位控制≤3mm；導(dǎo)軌接頭處利用螺栓連接，螺栓連接方向是從主框架一端穿入導(dǎo)軌（螺栓朝向建筑結(jié)構(gòu)插入）；螺栓螺母擰緊，禁止松動(dòng)，保證接頭間隙，嚴(yán)禁不合格導(dǎo)軌安裝使用?？烧{(diào)拉桿安裝要求：每組兩根可調(diào)拉桿張角90°≤α≤135°；可調(diào)拉桿搬把豎向放置；可調(diào)拉桿與拉桿座和連墻掛板的連接必須用專用銷軸；保證兩根可調(diào)拉桿所形成的三角形面垂直于導(dǎo)軌和連墻掛板?？烧{(diào)拉桿與導(dǎo)軌安裝固定受力后，禁止再調(diào)整可調(diào)拉桿長(zhǎng)度，否則將產(chǎn)生導(dǎo)軌變形。

（6）導(dǎo)輪組的安裝：禁止耷頭、偏移、扭曲，水平偏差±5mm。

（7）繩卡的安裝：繩卡安裝方向一致；U型螺栓壓在短繩端，繩卡間距120~150mm，繩卡螺母應(yīng)擰緊，鋼絲繩次承力后必須再擰緊一次。