空壓機(jī)常見(jiàn)故障排除

1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開(kāi)關(guān)及電源線、檢查電機(jī)；2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；3.壓縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥；4.油耗過(guò)多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值；6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器；7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道；8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。

螺桿空壓機(jī)在安裝之前要預(yù)留出通路，如果條件允許，還可以設(shè)置天車，這樣可以給未來(lái)的養(yǎng)護(hù)工作提供較大的便捷。一般來(lái)說(shuō)，要在壓縮機(jī)和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預(yù)留出來(lái)的保養(yǎng)空間。而空壓機(jī)離頂端空間距離也不能少于一米。此外，要預(yù)留安裝風(fēng)冷機(jī)組和水冷的位置，通過(guò)安裝導(dǎo)風(fēng)管把冷卻的熱風(fēng)排除到室外。水冷機(jī)組的進(jìn)出口都要安裝閥門，假如冷卻水存有雜物，需要提前安裝好過(guò)濾器設(shè)備。

螺桿空壓機(jī)配件選購(gòu)訣竅

1、空壓機(jī)的配件是否完好，表面的字跡是否清晰。產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)以及聯(lián)系方式等是否齊全，是否有可證明具備安全資質(zhì)的蓋章；2、緊接著查看螺桿空壓機(jī)的配件內(nèi)部是否有嚴(yán)重的形變、腐蝕或裂紋等，零件表面是否有充分的亮度光澤；3、在觀察完配件表面以后，對(duì)配件進(jìn)行使用，查看配件本身的轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活度如何，如果轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，建議不要選購(gòu)；4、在試用完配件一段時(shí)間后，確認(rèn)配件的總件沒(méi)有出現(xiàn)缺件現(xiàn)象，在確認(rèn)以后，基本上可以確認(rèn)該配件的品質(zhì)較為靠譜。