濟(jì)南鼎安升降機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 液壓整機(jī)
鏈條導(dǎo)軌式升降貨梯訂制-鼎安-多層倉(cāng)庫(kù)導(dǎo)軌式升降貨梯定制
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
現(xiàn)在很多廠房車間為了節(jié)省人力物力都開(kāi)始使用導(dǎo)軌式升降貨梯,但是對(duì)于該產(chǎn)品的使用還是需要很嚴(yán)格的操作,升降機(jī)多年來(lái)專業(yè)研發(fā)液壓升降貨梯,對(duì)于操作使用也是有一定的指導(dǎo),下面大家一起來(lái)關(guān)注下使用導(dǎo)軌式升降貨梯時(shí),應(yīng)該注意什么?
1.操作人員的安全意識(shí)
操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)才能安裝,安裝小組設(shè)有組長(zhǎng),負(fù)責(zé)安裝的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、安保等工作,并管控工期。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全配合一定要做好充足準(zhǔn)備,為確保升降貨梯的安裝順利進(jìn)行,安裝負(fù)責(zé)人須事先了解安裝現(xiàn)場(chǎng)地坑/井道的有關(guān)情況,索要示意圖,了解相關(guān)數(shù)據(jù),如樓層高度、井道凈空尺寸、底坑深度、頂層高度、預(yù)埋鐵位置尺寸、預(yù)留孔位置尺寸、機(jī)房高度搜索、吊鉤位置等,發(fā)現(xiàn)有關(guān)尺寸與升降貨梯的安裝要求不相符應(yīng)及時(shí)與客戶溝通,限期改正。
3.導(dǎo)軌式升降貨梯設(shè)備的正確操作與保養(yǎng)該產(chǎn)品在使用的過(guò)程中一定要按照廠家的使用說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行,在使用達(dá)到一定程度的時(shí)候要注意保養(yǎng),才能延長(zhǎng)使用壽命。
一臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),一定要按照上述內(nèi)容有序的進(jìn)行才可以保證操作的失誤,而導(dǎo)軌式升降貨梯一定要安全使用,才能幫助我們實(shí)現(xiàn)利益的化。
我們的施工流程具體如下:
測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)及設(shè)備保護(hù)→支架搭設(shè)橋板→開(kāi)洞→樓面鋼筋拆除→場(chǎng)地清理
首先定位放線,按設(shè)計(jì)變更通知單要求放出洞口尺寸線。 樓面清理,樓面清理:事先清理需開(kāi)洞范圍內(nèi)樓面上材料,并清理干凈。支架搭設(shè)按開(kāi)孔圖紙位置搭立滿堂腳手架,立桿縱橫間距 0.5m,水平桿步距 1.2m,支架應(yīng)搭到梁部底和板部底,起到對(duì)未拆除區(qū)域進(jìn)行加固支撐作用。
在對(duì)樓面地板、梁拆除在施工過(guò)程中,為了不對(duì)結(jié)構(gòu)造成影響且加快施工進(jìn)度,采用風(fēng)鎬、電錘鑿洞拆除。在框架結(jié)構(gòu)建筑上開(kāi)洞,優(yōu)先按樓板、次梁的順序進(jìn)行施工,自上而下按順序進(jìn)行施工,杜絕立體交叉作業(yè),上部鑿打開(kāi)洞時(shí),在下層樓板開(kāi)洞位置搭設(shè) 1.2m 護(hù)欄桿,并設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁施工作業(yè)人員從下面通過(guò)。拆除作業(yè)按照建筑施工的逆順序進(jìn)行。拆除后立即將拆除層的垃圾清理干凈。次梁拆除時(shí),樓板鋼筋預(yù)留 300mm,方便樓面修復(fù)時(shí)與板筋焊接;梁主筋預(yù)留 500mm, 同樣也是方便修復(fù)時(shí)與植筋鋼筋焊接。
回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)
(1)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。(2)使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢。(3)回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。(4)在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30%。(5)齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤(rùn)滑脂。(6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。(7)連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。(8)擰緊螺母時(shí),應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。(9)在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。