制冷設(shè)備用板式換熱器的基本要求  

制冷設(shè)備用的板式換熱器，由于制冷劑側(cè)壓力較高（z1ui高約25bar）、滲透力較強，應(yīng)選專門為制冷行業(yè)生產(chǎn)的耐高壓釬焊式板式換熱器。 （2）傳熱系數(shù)是衡量換熱器換熱效率的重要指標。隨著對制冷機組單位體積能量要求的提高，制冷設(shè)備用的板式換熱器的單位體積換熱面積也相應(yīng)提高。2、降低介質(zhì)的侵蝕性介質(zhì)對不同的腐蝕體系有不同的影響,如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,但是只要介質(zhì)中氧的質(zhì)量濃度低于1。水冷型和乙二醇冷卻型機組采用了高校緊湊的不銹鋼釬焊板式換熱器，換熱效率較殼管式換熱器有大幅提高，結(jié)構(gòu)率卻只有殼管式冷凝器的1/10。

焊接過程控制措施

焊接過程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接規(guī)范參數(shù)，選擇合理的焊接順序以及采用隨焊兩側(cè)加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施。選擇線能量較低的焊接方法以及合理地控制焊接規(guī)范參數(shù)可以有效地防止焊接變形。采用隨焊兩側(cè)加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施可以降低殘余應(yīng)力和減小焊接變形。采用隨焊兩側(cè)加熱，橫向應(yīng)變、縱向應(yīng)變和z1ui大剪切應(yīng)變的分布更加均勻，變化更加平緩，起到減小焊接殘余應(yīng)力和變形的作用。隨焊碾壓法由于設(shè)備復(fù)雜、使用不便等原因，在生產(chǎn)應(yīng)用中受到一定的限制，但該方法在提高焊接變形等方面具有理想的效果。管板與殼體焊接時引起的角變形管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素。隨焊激冷法能夠顯著地降低殘余應(yīng)力和減少焊接變形。焊接順序?qū)附託堄鄳?yīng)力和變形的產(chǎn)生影響較大，在采用不同的焊接順序時，可以改變殘余應(yīng)力的分布規(guī)律，但對殘余應(yīng)力整體幅值的降低作用不大，同時該方法對于控制焊接變形有較大的作用，尤其在多道焊中，作用更加明顯。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

管束焊接時熱輸入不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^程中，焊工操作時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。管板與殼體焊接時引起的角變形 管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素?？諝忸A(yù)熱器象省煤器和過熱器一樣成了大型鍋爐整體正常而必要的一部分。