防爆玻璃反應釜是常用的實驗反應儀器，廣泛地被現(xiàn)代精細化工，生物制藥，科研實驗等行業(yè)所選用，可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮，蒸餾，回餾，分離，提純反應，是教學，實驗，中試，精細化工、生物制藥生產(chǎn)的理想儀器設備。

防爆玻璃反應釜內(nèi)層容器放置物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、高溫循環(huán)油浴鍋、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫循環(huán)裝置等組成系統(tǒng)裝置。
防爆玻璃反應釜特點：

1、用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復合密封圈進行密封，能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度，使用十分方便。

2、高效冷凝器，確保高的回收率。

3、標準化的連接方式，拆卸非常方便。

4、底部有放料開關，回收溶媒十分快捷。

5、備有真空表，對低沸點物料可以選擇工作真空度。

6、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，鋁合金以及新型合成材料，具有抗腐，防銹，耐各種溶劑的優(yōu)點。

7、玻璃部件全部采用GG17耐高溫硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化學性能。

8、電氣元件精心挑選，主要部件全部采用進口原裝件。

雙層玻璃反應釜的安裝流程

1．打開包裝箱，清點所有組件。

2．抬出不銹鋼框架，調(diào)整托瓶圈組件至合適位置。

3．將玻璃反應釜體，放置在托瓶圈組件上，調(diào)整托瓶圈組件，安裝瓶口鋁件，使玻璃反應釜體牢固固定在不銹鋼框架上。

4．固定主立桿和冷凝器支桿，及所有連接支桿。

5．安裝電動機及調(diào)速器。

6．將攪拌密封組件，安裝到反應釜蓋上，裝入攪拌棒，將反應釜蓋，扣在反應釜體上，用釜蓋固定鋁件固定好釜蓋。（在安裝釜蓋時，將密封面涂上少量真空硅脂，可有效減少瓶口磨損，及提高真空度）

7．安裝所有玻璃組件。(密封面涂上真空硅脂)

8．安裝放料閥門。

9．檢查所有安裝步驟確認無誤后，方可通電試機

雙層玻璃反應釜維護保養(yǎng)

1．玻璃件有嚴重污痕可用稀硫酸清洗。

2．要經(jīng)常檢查密封圈的磨損（腐蝕）程度，及時更換磨損（腐蝕）的密封圈，以確保設備的真空度。

3．四氟放料閥要經(jīng)常清洗，以防止閥門與玻璃之間因熱膨脹系數(shù)不同而造成的夾料。

三層玻璃反應釜工作原理及特點？

在玻璃反應釜中，我們知道單層玻璃反應釜和雙層玻璃反應釜，單層是通過浴鍋加熱制冷反應的，雙層是通過玻璃夾層制冷或者加熱反應的。那么為什么客戶需要選用三層玻璃反應釜呢？

三層玻璃反應釜的作用同單層和雙層的一樣，都是化學、石油、化工、生物制藥等領域的材料合成儀器，可在恒速恒力恒溫的條件下做蒸餾、濃縮、回流、分離、提純等反應。三層玻璃反應釜是在雙層玻璃反應釜的基礎上更新改進而成，從外觀上看三層玻璃反應釜同雙層玻璃反應釜差異不大，其主要的區(qū)別是釜體多了一層玻璃。

三層玻璃反應釜工作原理是什么?

三層玻璃反應釜的釜體由三層玻璃組成兩套夾層，可以提供攪拌功能且控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。三層玻璃反應釜內(nèi)套的夾層用來加熱或制冷、外套夾層用來抽真空，可在外夾層真空狀態(tài)下盡量保持釜內(nèi)物料的制冷或加熱的溫度。物料在反應釜內(nèi)進行反應，反應完畢物料從釜底的PTFE出料口放出。

三層玻璃反應釜的優(yōu)點是什么?

1. 三層玻璃反應釜用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復合密封圈進行密封，它能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度。

2. 三層玻璃反應釜采用冷凝器確保高回收率。

3. 標準化的連接方式方便拆卸。

4. 三層玻璃反應釜安裝有放料開關、回收溶媒十分快捷。

5. 備有真空表可以對低沸點物料可以選擇合適的工作真空度。

6. 三層玻璃反應釜采用質(zhì)量不錯的不銹鋼、鋁合金、新型合成材料，具有抗腐防銹耐各種溶劑的優(yōu)點。

7. 玻璃部件采用耐高溫硼硅玻璃材料制成，有良好的物理化學性能。

8. 三層玻璃設計保證了實驗的高真空度。

9. 電子無級調(diào)速、電機無火花、安全可靠、壽命長。