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主營(yíng)產(chǎn)品: 雙層玻璃反應(yīng)釜, 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器, 高低溫循環(huán)裝置, 低溫冷卻液循環(huán)泵, 高壓反應(yīng)釜, 高溫循環(huán)油浴鍋, 真空干燥箱, 氣流烘干器, 磁力攪拌器, 集熱式恒溫加熱磁力攪
5L玻璃反應(yīng)釜技術(shù)-玻璃反應(yīng)釜-20L玻璃反應(yīng)釜多型號(hào)
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钳钶钻钼钶钳钵钺钴钶钹
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搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。在操作搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面:
1.在玻璃襯里反應(yīng)器的搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行期間,注意法蘭,孔,人孔,填料函,機(jī)械密封,排放閥等的密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即采取措施防止外界。泄漏導(dǎo)致帶凸緣的輪胎基體的腐蝕并導(dǎo)致密封表面在鉍玻璃的分層下。
2.在搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)罐中加入嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的物料,夾套應(yīng)保持冷卻水暢通,防止反應(yīng)器密封腔內(nèi)的冷卻水暢通,加速瞬時(shí)過壓使搪玻璃反應(yīng)釜不穩(wěn)定的內(nèi)部凸面損壞設(shè)備。
3.在使用過程中應(yīng)盡量避免罐殼與酸接觸,以防止因烙鐵輪胎腐蝕而損壞搪玻璃反應(yīng)釜表面。如果有酸接觸,請(qǐng)立即中和,然后用水沖洗。
4.搪玻璃反應(yīng)釜材料反應(yīng)溫度超過100°C時(shí)需要冷卻,水箱溫度須自然降低到一定程度,然后慢慢將冷卻水送入夾套,防止突然冷卻和發(fā)熱。
單層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定的恒溫條件下,在密閉的容器內(nèi),于常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。一般有單層玻璃反應(yīng)釜和雙層玻璃反應(yīng)釜之分。
單層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途,其工作原理是什么?
單層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)(溫度可以達(dá)到300℃);也可以抽成真空,從而做負(fù)壓反應(yīng)。單層玻璃反應(yīng)釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾.
單層玻璃反應(yīng)釜工作原理是:通過銀膜加熱片對(duì)反應(yīng)釜體直接加熱,使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢,單層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降(可選電動(dòng)升降),釜體可360度旋轉(zhuǎn),以方便物料傾倒出料,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
雙層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途,其工作原理是什么?
雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(溫度可以達(dá)到300℃),也可以做低溫反應(yīng)(溫度可以達(dá)到-80℃);雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜可以進(jìn)行常溫?cái)嚢璺磻?yīng),高溫反應(yīng),負(fù)壓真空蒸餾反應(yīng),分離萃取,蒸餾回流反應(yīng),濃縮反應(yīng)。
玻璃反應(yīng)釜工作原理
玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn),我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料(有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒),通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。