?果蔬脆片工藝中冷凍的作用機(jī)理真空低溫脫水設(shè)備真空低溫脫水設(shè)備

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果蔬脆片是近年新興起來(lái)的一種休閑食品。因其采用低溫真空油炸技術(shù)，很好的保持了果蔬中的營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品酥脆可口，受到消費(fèi)者的歡迎。

一般來(lái)說(shuō)，果蔬脆片要求片型平整、含油率低、口感酥脆不膩。

在傳統(tǒng)油炸工藝中，已基本解決了含油率及酥脆的工藝控制，但脆片收縮、表面起泡等現(xiàn)象卻未能很好地解決，影響了產(chǎn)品的感官質(zhì)量。這是由于在真空油炸過(guò)程中，果蔬組織細(xì)胞中的水份劇烈汽化，造成細(xì)胞組織破裂，因而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的組織形態(tài)。

現(xiàn)在，我們?cè)诠叽嗥驼ㄖ凹尤肜鋬龉に嚕芎玫亟鉀Q了這一難題。這是在真空油炸中應(yīng)用了冷凍升華干燥的部分原理，結(jié)合兩者優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

脆冬棗加工工藝真空低溫脫水設(shè)備真空低溫脫水設(shè)備真空低溫脫水設(shè)備真空低溫脫水設(shè)備

脆冬棗系精選鮮冬棗為原料，采用獨(dú)特工藝在低溫真空下直接把鮮冬棗脫水制成，不含任何添加劑。供方負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試,在接到需方調(diào)試通知后，供方在48小時(shí)內(nèi)將立即安排人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行接線、調(diào)試。既保留了鮮冬棗的營(yíng)養(yǎng)，且口感更加酥脆香甜，食后回味無(wú)窮，是健康食品。冬棗含糖量適中，味美可口，具有清理腸胃，有助于消化之功效，因此是美容和減肥的佳品！

酥脆冬棗的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)對(duì)冬棗進(jìn)行清洗、挑選、去核；

(2)將步驟(1)得到的冬棗置于浸漬槽中進(jìn)行1-6分鐘的燙漂后撈出，燙漂溫度為 60-90℃；

(3)將步驟(2)得到的冬棗置于藍(lán)筐中，再將藍(lán)筐固定在離心機(jī)中對(duì)其進(jìn)行脫水處理；

(4)將步驟(3)得到的藍(lán)筐連同冬棗一道置于可抽真空的反應(yīng)罐內(nèi)，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè) 有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可升降地設(shè)有吊架，所述藍(lán)筐被固定在吊架上，對(duì)罐內(nèi)抽真空，其真空度為 0.089-0.1MPa，同時(shí)在反應(yīng)罐中加入棕櫚油并利用蒸汽加熱棕櫚油至90-95℃，利用吊架 將藍(lán)筐連同冬棗一道置于棕櫚油中，經(jīng)過(guò)0.5-1.2小時(shí)的油炸后，將藍(lán)筐連同冬棗一道吊離 棕櫚油，再令轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)藍(lán)筐作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在真空狀態(tài)下對(duì)冬棗進(jìn)行脫油處理1-4分鐘；在真空度為700mmHg柱的真空系統(tǒng)中，水的沸點(diǎn)可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40oC。

(5)將步驟(4)得到的冬棗從反應(yīng)罐中取出后用充氮機(jī)充氮后密封包裝；

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胡蘿卜脆加工工藝

胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預(yù)煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品

1.選料：選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細(xì)致、不萎縮的，并剔出霉?fàn)€及受病蟲害的殘次品。

2. 清洗 以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的，清洗時(shí)可采用配有噴淋水的沖刷機(jī)械。3

.去皮：采用化學(xué)去皮為主，輔以機(jī)械去皮為輔的工藝。首先是看營(yíng)養(yǎng)成分表，選擇脂肪克重盡可能低的脆片產(chǎn)品，低于10g/100g基本上就屬于脫油處理做得比較好的果蔬脆片了。用10%的NaOH堿液，在不低于95 ℃的溫度下浸泡13分鐘后，立即用流動(dòng)清水過(guò)水2次～3次沖洗，以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數(shù)胡蘿卜表皮生有環(huán)狀溝痕，經(jīng)堿液去皮處理后，溝痕處往往會(huì)出現(xiàn)去皮不良現(xiàn)象，因此還要用去皮機(jī)進(jìn)行處理。

4.切片：把去皮后的胡蘿卜放入切片機(jī)，切成2毫米～4毫米的薄圓片。

5.預(yù)煮：在夾層鍋中用1%～2.5%的鹽水煮沸5分鐘～10分鐘，瀝干。

6.脫水：將預(yù)煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上，送到烘箱內(nèi)，在65℃～70℃烘至含水量達(dá)5%～10%為止。如采用真空冷凍干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機(jī)進(jìn)行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油溫控制在80℃～85℃，油炸時(shí)間可依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。真空脫水技術(shù)將油溫控制在60℃以下，使加工食品不會(huì)劣變，并且醉大程度地保存了植物油的營(yíng)養(yǎng)成分。具體通過(guò)油炸機(jī)的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時(shí)，說(shuō)明油炸結(jié)束，此時(shí)含油量在35%～40%。

8.脫油：采用離心機(jī)除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油，則會(huì)使含油量達(dá)20%以下，這樣，更容易為消費(fèi)者所接受，而且可延長(zhǎng)貨架期。

9.冷卻：油炸后胡蘿卜脆片可用冷風(fēng)機(jī)冷卻。

10.稱重、包裝：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色澤分級(jí)，稱重，然后采用真空或充氮?dú)獍b，即成產(chǎn)品。

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