直桿模具的使用
為保證直桿模具并能夠控制模具使用成本，直桿模具使用時應(yīng)該從以下幾點加

以注意
1.保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導輪應(yīng)光滑，靈活，嚴格控制

其跳動公差。
若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時維修。
   2.良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢

查潤滑指標，潤滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔，如潤滑失效，需要

及時更換，清洗潤滑系統(tǒng)。
3.合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕

設(shè)備運行負荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理地

選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。
4.根據(jù)被直桿模具的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講，被拉

絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與

相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當調(diào)整壓縮角的大小。