防止水力沖擊對(duì)止回閥密封面損壞的保護(hù)措施:止回閥的設(shè)置，起到了防止物料倒流，避免渣漿泵葉輪遭受液擊的作用。但止回閥本身而言，設(shè)置不當(dāng)，會(huì)造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對(duì)閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)保護(hù)措施：1、對(duì)于渣漿泵出口設(shè)置<80mm的旋啟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。2、對(duì)于渣漿泵出口止回閥口徑<=150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過高，對(duì)止回閥密封面造成的損害。3、對(duì)渣漿泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施：①設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊使壓力升高時(shí)，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)造成的損害。②設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊產(chǎn)生時(shí)，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。

zgb渣漿泵即便是在再惡劣的條件下，也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利，可以為企業(yè)的發(fā)展增收。zgb渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會(huì)產(chǎn)生的摩擦。所以使用起來真的是非常便捷的。

渣漿泵密封型式說明：

密封形式：ZGB（P）系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動(dòng)力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進(jìn)口壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)泵串聯(lián)的級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

（2）機(jī)械密封：采用的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

由于此渣漿泵在我廠的流程中為關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)把礦漿揚(yáng)送到旋流器中，所以其運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品指標(biāo)、產(chǎn)量及生產(chǎn)能否持續(xù)進(jìn)行。常見故障在我選礦廠使用該渣漿泵的過程中，常出現(xiàn)如下故障：液力偶合器油油溫偏高（約為70°左右），正常溫度約為50°左右（入口油溫）；泵吸量不足，同時(shí)電機(jī)電流偏高，約為180A（正常150A左右），致使礦漿揚(yáng)入旋流器中的壓力偏小，使旋流器分級(jí)效果不理想，影響產(chǎn)品指標(biāo)；當(dāng)?shù)V漿比重較大時(shí)（尤其為高硫礦時(shí)），電機(jī)電流常達(dá)到190A以上而引起電機(jī)跳閘。

在這樣反復(fù)使用約1年后，有一次在使用過程中，發(fā)現(xiàn)此砂泵的液力偶合器油溫出現(xiàn)持續(xù)異常升溫（6℃／min）、溫度異常高（油被蒸沸）現(xiàn)象，導(dǎo)致電流超過190A而跳閘，后反復(fù)啟動(dòng)失敗。