壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。壓濾機入料泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

溝痕的 解決方法：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2 、黑白兩種修補劑按 1 ： 1 的比例調(diào)配好

3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4 、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽

5 、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。帶式壓濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。

說到壓濾機，想到的就是壓濾機的液壓系統(tǒng)，它是為設(shè)備整個運行提供強大的動力，包括對濾板的擠壓，將推動板拉回，帶動拉板小車運行等，這是都是要靠設(shè)備的液壓系統(tǒng)來提高一個強大的動力來實現(xiàn)的，所以壓濾機設(shè)備在使用過程中，使用頻率，強度也就是設(shè)備的液壓系統(tǒng)，自然它就是設(shè)備中疲勞的部件。

壓濾機設(shè)備就像人一樣，一樣的能“生病”，一樣的有工作狀態(tài)，一樣的有情緒，而在所有的相似點中，工作疲勞了就是我們?nèi)撕驮O(shè)備最常見的問題了，當設(shè)備工作過度時，就是嚴重影響設(shè)備的工作效率和設(shè)備的工作年限。

如何防止壓濾機過度工作？

當液壓系統(tǒng)過濾工作時，主要會以幾種表現(xiàn)形式告訴我們，：液壓系統(tǒng)整個部分溫度很高，第二：液壓系統(tǒng)軟弱無力。