無縫管,15鉻鉬無縫管加工拔制速度對直徑縮小量的影響

無縫管,15鉻鉬無縫管加工拔制速度對拔管機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機(jī)生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機(jī)的拔管速度已達(dá)而40m/min(可調(diào)速)，國外拔機(jī)的拔管速度己達(dá)100m/min。

通常，無縫管,15鉻鉬無縫管加工拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動速度越大，無縫管,15鉻鉬無縫管加工的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機(jī)上實(shí)驗(yàn)研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認(rèn)為，低速拔制對無縫管,15鉻鉬無縫管加工直徑縮小量影響不大。

無縫管,15鉻鉬無縫管加工網(wǎng)狀碳化物消除措施

無縫管,15鉻鉬無縫管加工熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細(xì)片層狀珠光體且無網(wǎng)狀碳化特析出，才能為無縫管,15鉻鉬無縫管加工球化退火后獲得細(xì)粒狀珠光體創(chuàng)造條件。無縫管,15鉻鉬無縫管加工在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級別。由于無縫管,15鉻鉬無縫管加工熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽(yù)”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù)。

無縫管,15鉻鉬無縫管加工管坯質(zhì)量和穿孔方法

對無縫管,15鉻鉬無縫管加工管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機(jī)上穿軋毛管時存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴(kuò)大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對無縫管,15鉻鉬無縫管加工管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機(jī)、導(dǎo)盤穿孔機(jī)、菌式穿孔機(jī)就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機(jī)，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)上也可以通過穿孔工藝的改進(jìn)，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對無縫管,15鉻鉬無縫管加工管坯質(zhì)量的要求。