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![西安高壓閥門(mén)廠集團(tuán)有限公司](https://img1.fr-trading.com/0/5_940_1721602_278_278.jpg)
西安高壓閥門(mén)廠集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 工業(yè)特種閥門(mén), 高溫閥門(mén), 高壓閥門(mén), 鑄鐵閥門(mén)
手動(dòng)鑄鋼法蘭閘閥Z41H-16C西高閥門(mén)-供應(yīng)商
價(jià)格
訂貨量(套)
¥1730.00
≥5
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
莸莽莽莼莸莶莽莺莺莶莼
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西安高壓閥門(mén)廠集團(tuán)有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
宋女士
聯(lián)系電話
莸莽莽莼莸莶莽莺莺莶莼
所在地區(qū)
陜西省西安市
主營(yíng)產(chǎn)品
1.主要性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力 (MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | |||
殼體試驗(yàn)壓力 | 密封試驗(yàn)壓力 上密封試驗(yàn)壓力 | 氣密封試驗(yàn)壓力 | 溫度 | |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.6 | ≤425℃ |
1.6 | 2.4 | 2.76 | 0.6 | ≤425℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | ≤425℃ |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤425℃ |
2. 采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12234-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221-2005
法蘭連接:JB/T79、JB/T82或按用戶要求
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9092-99、GB/T13927-2008
壓力-溫度:GB/T 9131
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
結(jié)構(gòu)和作用原理
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門(mén)剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小,密封無(wú)泄漏。
2、填料密封可靠,操作輕便靈活。
3、符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
4、密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的不銹鋼堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
4.主要零件材質(zhì):
零件名稱(chēng) | 零件材質(zhì) | 零件材質(zhì) |
閥體、閥蓋 | WCB | CF8 |
閥板 | WCB | CF8 |
閥桿 | 2Cr13 | 304 |
中口墊片 | 304+柔性石墨 | 304+柔性石墨 |
閥桿螺母 | ZCuAL10Fe3 | ZCuAL10Fe3 |
保管、安裝與使用注意事項(xiàng)
1.本產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),嚴(yán)禁露天存放。
2.長(zhǎng)期存放,要定期檢查。加工表面每隔6個(gè)月應(yīng)清除表面污垢一次,換一次防銹劑。
3.本閥應(yīng)安裝在水平管路上,驅(qū)動(dòng)裝置向上,閥桿垂直于介質(zhì)管路。
4.安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥性能規(guī)范相符。
5.本閥不允許作調(diào)節(jié)流量之用。
6.本閥安裝在戶外或濕度不超過(guò)90%(25℃)的,溫度超過(guò)40℃而小于60℃的地方,電裝應(yīng)選戶外型的,冬天應(yīng)施加防寒保溫措施。
7.安裝時(shí)注意以下事項(xiàng):
⑴安裝前應(yīng)清洗管道、閥門(mén)內(nèi)腔、密封面和全部外露傳動(dòng)副表面的污垢和泥砂,但注意不得碰傷密封面。
⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。
⑶安裝時(shí)要選配合適的手動(dòng)裝置。
⑷手動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接要牢固可靠。
⑸手動(dòng)裝置安裝后要使產(chǎn)品啟閉自如。
⑹手動(dòng)裝置與閥門(mén)可潤(rùn)滑處要定期注潤(rùn)滑劑,一般為一月一次。
⑺環(huán)境條件不好的手動(dòng)裝置上邊要加防護(hù)裝置。
⑻起重吊索不許系結(jié)在電裝或閥桿上,應(yīng)置于閥門(mén)腰部。
⑼閥門(mén)安裝好后,應(yīng)按電裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試,然后再正式運(yùn)行。
8.閥門(mén)裝好后,管路試壓時(shí),必須全部開(kāi)啟。
9.閥門(mén)在運(yùn)行中如電源斷電,應(yīng)首先切斷電源,按照手動(dòng)時(shí)搬動(dòng)板手,進(jìn)行操作。
10.本閥運(yùn)行前,電裝內(nèi)應(yīng)注入不低于閥桿根徑底面的潤(rùn)滑油。
11.閥桿外露部分和電裝傳動(dòng)部分,應(yīng)定期涂潤(rùn)滑油。
12.本閥在使用中應(yīng)定期檢查:
⑴密封面的磨損情況。
⑵閥桿與閥桿螺母梯型螺紋磨損情況。
⑶閥體密封面與閘板密封面間是否有污物堆積。
⑷填料和墊片是否失效。
13.閥門(mén)檢修后必須進(jìn)行密封試驗(yàn)。
可能發(fā)生故障及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 1.填料蓋未壓緊。 2.填料不足。 3.填料過(guò)進(jìn)失效。 | 1.均勻壓緊填料壓蓋。 2.增加填料。 3.重新更換填料。 |
連接法蘭 密封面滲漏 | 1.法蘭連接螺栓未擰緊。 2.法蘭密封面損壞。 3.墊片破裂或失效。 | 1.均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊螺栓。 2.重新修理法蘭密封面。 3.更換墊片。 |
密封滲漏 | 1.密封面間夾有雜物。 2.密封面損傷或損壞。 | 1.清洗密封面。 2.重新加工密封面或更換零件。 |
電動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閥門(mén)不啟閉 | 1.填料壓的過(guò)緊。 2.填料壓蓋緊固傾斜。 3.閥桿螺紋間有污物或螺紋損壞。 4.閥桿變曲。 5.過(guò)渡裝置損壞。 | 1.適當(dāng)放松填料壓蓋。 2.校正壓蓋垂直度。 3.清除污垢或更換零件。 4.更換閥桿。 5.更換過(guò)渡裝置。 |
啟閉終點(diǎn)電機(jī)不停或啟閉不到終點(diǎn) | 1.極限開(kāi)關(guān)失靈或過(guò)載保護(hù)裝置不準(zhǔn)。 2.極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作過(guò)早或過(guò)遲。 | 1.更換極限開(kāi)關(guān)或調(diào)整過(guò)載裝置。 2.調(diào)整極限開(kāi)關(guān)。 |
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