濟南大豐機械有限公司位于全國聞名的羅茨風機制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風機、羅茨真空泵及風機過濾器、風機降噪設備等。公司擁有先進的數(shù)控加工設備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術人員等幾十余人，具有強大的技術開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。

腐蝕、沖蝕金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全mian（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破lie、腐蝕疲勞、氫腐蝕破lie、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。采用美嘉華高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是當前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。修復步驟：1、表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙tong將表面清洗干凈。2、調(diào)和材料：嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。3、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。4、固化：24小時/24℃（材料溫度），材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。5、安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

羅茨真空泵機組全程操作的注意事項，開機前的準備

1.檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

2.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。

3.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

4.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命

5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

6.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

7.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

羅茨泵原理特性特性羅茨泵本質上與凸輪泵同樣，但轉子是羅次型的。它能運輸粘度為數(shù)十萬厘泊的液體。羅茨泵關鍵是有2個轉動方位反過來的轉子坐落于泵殼中，由一對同歩傳動齒輪，針對羅茨泵的轉子，在泵身體是相互之間齒合的，但具備空隙?？障冻叽珀P鍵在于液體粘度。超出一定粘度范疇務必調(diào)節(jié)擴大空隙。 1、羅茨泵常常檢查油量部位,不符合要求時需調(diào)節(jié)使之符合規(guī)定.以羅茨泵運轉時,油量到油位表管理中心為標準。 2、羅茨泵換油限期按具體應用標準和可否考慮特性規(guī)定等狀況考慮到,由客戶酌定決策.一般新羅茨泵,抽除清理干躁的汽體時,提議在工作中100鐘頭上下?lián)Q油一次.待油中看不見黑色金屬粉末狀后,之后可適度增加換油限期。 3、羅茨泵常常檢查油品狀況,發(fā)覺油霉變應立即拆換新油,保證羅茨泵工作中一切正常。 4、羅茨泵一般狀況下,羅茨泵工作中2000鐘頭后應開展維修,檢查桷膠液壓密封件脆化水平,檢查自動排氣閥片是不是裂開,清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物.清理全部羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉子,旋片,彈黃等.一般用清理,并風干.對橡膠產(chǎn)品類清理完用濕布擦水就能.清理裝配線時應輕拿小心輕放當心磕傷。 5、羅茨泵向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油,觀查油量應在油標底軸線處,潤滑脂應立即拆換或填補。 6、羅茨泵檢查羅茨泵管道及相接處有沒有松脫狀況.用手旋轉羅茨泵,試看羅茨泵是不是靈便。 7、羅茨泵重新裝配后應開展試運轉,一般須空運轉2鐘頭并換油二次,因清理時在羅茨泵時會留出一定量易揮發(fā)性有機物,待運轉一切正常后,再資金投入一切正常工作中。 8、羅茨泵啟動電機,當羅茨泵一切正常運轉后,開啟出入口氣壓表和進口羅茨泵,視其顯示信息出適度工作壓力后,慢慢開啟截止閥,另外檢查電機負載狀況。 9、羅茨泵盡可能操縱羅茨泵的總流量和水泵揚程在標識牌上標明的范圍之內(nèi),以確保羅茨泵在高效率點運轉,才可以得到環(huán)保節(jié)能實際效果。