濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司主營(yíng)：羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵，增壓泵，羅茨風(fēng)機(jī)配件

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)次安裝務(wù)必注意以下幾個(gè)要點(diǎn)，水平安裝，接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒等，以下是詳細(xì)分解

1、搬運(yùn)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊，損壞風(fēng)機(jī)滴油嘴,壓力表等易碎部件,且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)(拆箱之前一定要檢查潤(rùn)滑油,防止運(yùn)輸過(guò)程機(jī)潤(rùn)滑油缺失)。

2、風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3、機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)M量裝有消音材料以降低噪音。

4、曝氣風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。

5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔，送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。

6、接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上,同時(shí)注意止回閥上所標(biāo)志箭頭方向,不能接反)。

7、請(qǐng)正確接配電線(xiàn)并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。

8、采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換起動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于12小時(shí)

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，各行各業(yè)都離不開(kāi)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在各行各業(yè)的應(yīng)用：

1、印刷行業(yè)的真空送紙。

2、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)。

3、水處理鼓風(fēng)曝氣。

4、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧狻?

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)的安裝

1、搬運(yùn)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊，且不能把回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。

2、風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

4、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。

5、配氣管徑不應(yīng)小于回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔，送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。

6、接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)：

1.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。

2.觀察壓力表有無(wú)壓力指示（污水處理槽內(nèi)必須裝滿(mǎn)水后才能運(yùn)行回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑）。

3.觀察滴油嘴有無(wú)機(jī)油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。

4.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。