鄂式破碎機,大型鄂式破碎機定做

      顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

      顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機（復(fù)擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。鄂式破碎機,大型鄂式破碎機定做

顎式破碎機與粗碎圓錐破碎機比較

粗碎圓錐破碎機與顎式破碎機相比，各有優(yōu)缺點。

粗碎圓錐破碎機優(yōu)點：生產(chǎn)率大，電能消耗少，工作較平穩(wěn)，振動小，破碎比大，產(chǎn)品粒度較均勻，任何一方都能給礦，并可擠滿給礦。缺點：構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備費用大，機身高，需要叫高的廠房，極其笨重，不便搬運，不宜破碎粘性礦石，操作維護較復(fù)雜。

顎式破碎機優(yōu)點：構(gòu)造簡單，制造成本低，檢修維護方便，工作可靠，機器高度小，便于配置，對于水分高黏性大的礦石不易堵塞。缺點：生產(chǎn)率低，電能消耗大，振動較大，破碎比小，產(chǎn)品粒度不夠均勻，不能擠滿給礦。

在選擇粗碎設(shè)備時，要根據(jù)不同情況進行分析比較。一般大型選礦廠多用粗碎圓錐破碎機。中、小型選礦廠，尤其是處理黏性物料時，宜選用顎式破碎機。通常對破碎機的選擇都先要經(jīng)過計算及技術(shù)經(jīng)濟比較后，才能確定。鄂式破碎機,大型鄂式破碎機定做

顎式破碎機故障介紹

      顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

      出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

      針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用最成熟的是美國福世藍技術(shù)，其具有很強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù)。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。鄂式破碎機,大型鄂式破碎機定做