濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆不銹鋼鉆孔時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題

     在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對(duì)淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無(wú)法消除；孔徑過(guò)大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認(rèn)真注意鉆削過(guò)程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

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數(shù)控平面鉆回零(回參考點(diǎn))時(shí)坐標(biāo)軸無(wú)反應(yīng)故障分析

伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能

1. 檢查輸出端口  

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電

1. 檢查電路

2. 檢查電源模塊

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)

坐標(biāo)軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

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如何挑選合適的數(shù)控平面鉆？

作為使用者，我們?cè)谔暨x數(shù)控平面鉆的時(shí)候，主要是應(yīng)當(dāng)考慮哪些因素呢？其中要特別注意什么問(wèn)題呢？事實(shí)上，關(guān)于數(shù)控平面鉆的選擇是一個(gè)非常復(fù)雜的項(xiàng)目，需要考慮很多的因素。而且所選擇的設(shè)備是否適合，往往會(huì)對(duì)后期的應(yīng)用產(chǎn)生直接的影響。

首先要考慮的就是資金問(wèn)題，這是因?yàn)樵诋?dāng)前的市面上，關(guān)于數(shù)控平面鉆的價(jià)格從高到低存在有很大的不同，當(dāng)然不同設(shè)備的質(zhì)量和性能也存在著一定的差異。其次就是要考慮我們所要加工的產(chǎn)品，涉及到零件的具體外形、尺寸、加工精度要求等等。此外還要考慮到實(shí)際的工作環(huán)境，以及對(duì)于產(chǎn)量的要求等等。