部分知名手機玻璃蓋板生產(chǎn)廠家

1、康寧(大猩猩玻璃)

主營：特殊玻璃和陶瓷材料的制造

2、旭硝子(龍跡玻璃)

總部：日本

主營：各種玻璃制品與半成品，及少量化學產(chǎn)品，目前銷售對象為LCD制造廠，汽車業(yè)、燈具業(yè)、建筑業(yè)等。

  3、Avanstrate(原來的板硝子NHT)

5、肖特

總部：德國

主要客戶：蘋果、三星、樂視

主營：一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高端視窗觸控防護玻璃面板、觸控模組及視窗觸控防護新材料為主營業(yè)務(wù)的上市公司。公司的主營產(chǎn)品包括視窗防護玻璃、觸摸屏單體、觸摸屏模組、攝像模組、指紋模組、攝像頭、按鍵、陶瓷、金屬配件等，產(chǎn)品廣泛應用于手機、平板電腦、筆記本電腦、電視、數(shù)碼相機、播放器、GPS導航儀、汽車儀表、智能家居、醫(yī)療設(shè)備等各方面

                             

OLED+VR，一個廣闊無“邊”的玻璃蓋板市場?

隨著移動通訊技術(shù)的進步，越來越多的消費品開始附加上了移動通訊功能，搖身一變成了跟手機功能相似的移動終端產(chǎn)品，如智能穿戴產(chǎn)品、VR游戲產(chǎn)品、智能電視產(chǎn)品、汽車智能中控產(chǎn)品等。同樣移動終端品牌企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新或功能創(chuàng)新，不斷滿足或培養(yǎng)消費者的新需求，產(chǎn)品的更新迭代非常快，新品牌、新產(chǎn)品層出不窮，這些轉(zhuǎn)換成為移動通產(chǎn)品的傳統(tǒng)消費品漸漸從耐用消費品變成“快消品”，市場更新性需求總量以驚人的數(shù)量往上增長。智能手機成就了蓋板玻璃產(chǎn)業(yè)通訊技術(shù)的進步，讓以智能手機為代表的移動終端產(chǎn)品通訊功能也進化到了影音視頻交互階段，完美的光學處理與視覺體驗成為這些產(chǎn)品吸引消費者的重要因素之一。其中玻璃這種古老又年輕的材質(zhì)，不但為手機設(shè)計師們提供了傳統(tǒng)的藝術(shù)質(zhì)感，也讓最終的手機產(chǎn)品呈現(xiàn)出了玻璃與現(xiàn)代通訊科技完美融合的和諧美感，成為了設(shè)計師們最鐘情的外觀與功能材料。

從2007年蘋果把高鋁玻璃這個失敗的玻璃試驗品，變成玻璃行業(yè)越來越重要的一個超薄玻璃品類以后，高鋁玻璃的意義不僅僅是拯救了康寧低世代的玻璃生產(chǎn)線的生存問題，還成為了眾多傳統(tǒng)電子玻璃基板企業(yè)的另一個盈利增長點。

同時，隨著高鋁玻璃應用在手機防護蓋板玻璃上，也帶動傳統(tǒng)光學玻璃深加工行業(yè)里的鏡片玻璃深加工給細分出來，形成了一個以手機蓋板玻璃深加工為主的分支行業(yè)。智能手機快速取代傳統(tǒng)功能手機，讓智能手機的市場份額和出貨總量也以空前的速度迅猛增長，智能手機在行業(yè)的努力下，年出貨量已經(jīng)形成15億支規(guī)模的巨大市場，成為全球出貨的電子產(chǎn)品，并且未來五年內(nèi)，仍會按每年1億支的規(guī)模在持續(xù)增長中。

在智能手機普及的帶動下，手機蓋板玻璃深加工行業(yè)也超過傳統(tǒng)鏡片加工行業(yè)，成為了傳統(tǒng)光學玻璃深加工行業(yè)的最主要組成部分，成為了主流的加工技術(shù)與發(fā)展市場，總產(chǎn)值也由一個2007年僅幾億元空間的零星小市場，到2015年已經(jīng)成長百倍，成為了一個數(shù)百億空間的大市場，行業(yè)里的一個普通員工，也因緣際會持續(xù)深耕玻璃蓋板加工，成為了中國的女首富。

然而智能手機的進步，蓋板玻璃的增速不但沒有受智能手機增速放緩的影響，反而給了蓋板玻璃行業(yè)更大的發(fā)展空間。其中通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)由4G往5G升級，充電周邊技術(shù)由有線向無線方向發(fā)展，外形設(shè)計由傳統(tǒng)工業(yè)形象往現(xiàn)代時尚藝術(shù)靠攏，使得手機上越來越多的結(jié)構(gòu)件和功能件都用上了玻璃材料，包括顯示屏、觸摸屏、攝像頭、指紋識別、手機背板及機殼等零組件上，也越來越多的引入了高鋁蓋板玻璃材料，引領(lǐng)蓋板玻璃的深加工產(chǎn)業(yè)繼續(xù)飛速發(fā)展。

1.6 蝕刻

可用兩種方法進行蝕刻： A、電解法：電流 15－50A，電壓 3－5V，電解液：20%氯化銨、20%硫酸，陽極用鈦板。電解過程中及時去掉陽極上浮 留電解銅，以保證電流正常通過。 B、三氯化鐵法：選用較純的三氯化鐵泡成 30 波氏度溶液，流 動腐蝕。同一個版面要達到深淺不同效果，要在頭次達到淺度要求 后，清洗表面，烘干。在已達到淺度蝕刻處涂上（印上）普通耐蝕刻 油墨，再行二次蝕刻。 1.7 除膜 將已蝕刻完畢的銅板放在水、 氫氧化鈉30∶1∶0.1 溶液 中加溫至 70℃除膜、清洗出光。 1.8 電鍍 除膜后的銅板圖案已經(jīng)很亮，很細，無須再行鍍亮銅，可直接 進行鍍鎳 40－90 秒，再行鍍金、鍍銀。