砂磨機，又稱珠磨機。將粉狀物料和液體物料進行固-液相分散的一類研磨分散設備。立式或臥式圓筒內軸向插入轉軸，轉軸上徑向安裝若干研磨盤、環(huán)或銷棒。筒內填裝粒徑為0.6-2毫米的研磨介質。筒體裝有夾套，中間通冷卻水，以吸收、排走研磨分散過程中所產生的熱量。物料用泵送入筒內，和研磨介質一道被高速轉動的研磨盤強烈攪動，沿盤被拋向筒壁又返回，漿流在盤間往復循環(huán)，從而使固體物料逐漸被均勻分散于液體物料中。立式砂磨機一般采用普通材料，而臥式砂磨機一般選用較好的材料，一般臥式砂磨機使用的材料是碳化鎢金屬材料。卸料方法隨物料粘度高低而異。一般可采用使懸浮液通過有縫狀孔的篩網流出，孔的寬度為研磨介質的1/2-1/3。研磨介質，采用砂粒，故稱砂磨機；后又采用玻璃珠，故又稱珠磨機?，F在采用的研磨介質有：邊角圓的砂粒、由各種玻璃或耐磨材料制成的珠、和鋼屑等。砂磨機適用于涂料、染料、油墨、感光膠片、錄音磁帶等工業(yè)部門。

在陶瓷砂磨機作業(yè)過程中，如果清洗機器使用的是低粘度液體，那么珠子會對砂磨機接觸部件產生磨損。為了不出現這種現象，我們要使用樹脂進行清洗，這樣可以保持物料的粘度。

        先鑒別“破碎珠”的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那樣），就是自然磨損的珠子。建議大家盡量把清洗時間縮短。下面就給大家科普下一些常見非自然磨損情況是如何造成的。

        1、研磨珠混用

        由于產品密度都是不一樣的，混用會導致加速磨損。

        2、里面接觸件錯誤安裝

        分散盤松動或分散盤邊緣有尖銳的角，都會導致破損。

        3、新舊珠子混用

        加劇磨損，會大大縮短使用壽命。

        4、錯誤清洗

        正確的清洗方法是依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。保持間歇低速清洗。

        5、存在垃圾

        操作中垃圾隱藏在機器角落里，當加入新研磨珠時，就會導致混入，如果造成嚴重影響的話要清掉。

砂磨機分為三大類型，不同款式應用場合有所區(qū)別，不過它們的分散機理都相同，在建筑或者涂料等行業(yè)應用廣泛，給我們的生產帶來了很多便利。大家在使用之前一定要好好檢查設備的性能，是否處于良好的狀態(tài)，我們一起來看一下它的相關分散原理吧。

它的作用是將預分散的漿料進一步研磨分散，使之達到規(guī)定的細度。它由一個直立的盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)組成，在攪拌軸上均勻地安裝有8~10個分散盤，起分級分散作用。

砂磨機的圓筒內一般裝入適量的玻璃珠等分散介質，當物料由底部輸入圓筒、攪拌軸以高速帶動分散盤運動時，漆漿和分散介質的混合物作上升運動的同時，回轉于兩個分散盤之間作高速湍流，顏料粒子在這里受到高速運動分散介質的剪切作用，由于分散盤轉速相當高，產生的離心力可達重力的100倍，因而顏料粒子在分散盤之間得到分級分散。加工條件變化很大，細度要求可以通過添加或減去研磨介質進行調整，所有者可以根據產品的性能要求對研磨設備進行微調。